二手反应在焊接的时候，螺旋半管如果被加热和冷却的话是会发生裂缝的，设备发生裂缝就意味着有问题要发生了，因此面对这种情况我们应当及时的进行分析和解决，下面大家一起来看看为什么二手反应釜的螺旋半管会发裂吧。

一、半管修理问题：

1、由于反应堆价格昂贵且数量大，返工和返厂是不现实的只能在现场进行维修。

2、修理方案是不对原始裂缝进行处理，然后将预制的防护罩附着在裂缝上并通过氩弧焊进行焊接。

二、裂缝发生在半管的区域：

1、问题所在：对接接头的热影响区和半管与锥体的角接头处，并且存在许多泄漏点。

2、解决方法：用砂光机除去裂缝，然后用氩弧焊焊接，焊接完成后，发现裂纹沿原裂纹方向扩展，因此立即停止焊接修理。

三、半管焊缝裂纹分析：

1、问题所在：半焊接顺序不正确，质量保证体系不足通过查阅设备的质量保证文件，发现为了赶上制造过程的进展，文件和施工控制令人困惑，质量保证体系几乎失控。

2、顺序是正确的：焊接半管之间的对接焊缝，然后在通过测试后焊接到壶体上，然后焊接半管之间的对接焊缝，这样焊接后的半管没有收缩空间，两者之间留有间隙。对接焊缝，装配压力大，该组装应力通常表示为拉伸应力，其非常容易受到焊接裂纹的影响并降低焊缝的抗拉强度。

四、 半管的制造过程不规范：

1、锥形部分的螺旋半管既具有螺旋半径的变化，又具有螺旋导程角的变化。 制造和焊接比圆柱形部件困难得多，有轻微的误差。

2、配件容易出问题：制造商在制造时没有处理不均匀的凹槽，在焊接过程中，半管和锥体通过使用人造外力和焊脚高度的增加而紧密附着，从而使半管再次增加内应力。

五、半管焊接工艺不合格：

1、由于元素C和Cr的扩散速度不同，热影响区中Cr的质量分数降低，高C质量分数导致材料的韧性和塑性降低，半管送料短、焊接接头多、焊接和冷却速度快、焊脚高，焊接性降低，并且趋势焊接冷裂纹似乎很大。

2、如果预热和后加热温度在焊接中不足，则时间不足，焊接残余应力将大，并且易于发生焊接冷裂纹。

二手反应釜焊接的螺旋半管被加热和冷却时发生的裂缝，与此同时还有可能会伴随这泄漏，所以这是一件很严重的事情，因此我们大家要重视起来，遇到问题进行方案整理，及时的解决。