锗是重要的化学元素之一，在现代半导体、通讯和电子技术上有着广泛的用途，在光学仪器、合金、玻璃、

陶瓷、航空和医学等诸多方面也有着特殊的用途，是现代科学技术中不可缺少的稀有元素。世界可以开采

的锗资源比较贫乏。随着我国信息化高技术产业的发展，以及军事装备水平的不断提高，对锗材料的需求必然日趋增长，因此，发展我国的锗产业具有重要意义翻。我国锗资源相对集中，是世界上主要的原料生产和供应地。但锗的地球储量有限，优质矿产资源逐年减少，从工业中间产物中经济地回收锗成为重要的发展方向。在分析化学腐蚀碱液性质的基础上，经过实验和生产扩大实验，进行了碱液中锗的回收工艺研究。

腐蚀碱液中锗的回收工艺，曾经有过报道，比如直接氯化蒸馏、栲胶(单宁酸)沉淀、聚合铁沉淀等。

直接氯化蒸馏工艺

该工艺将腐蚀碱液直接加入蒸馏反应釜中，配入盐酸中和并调整酸浓度，直接进行氯化蒸馏，可以得到

较纯净的四氯化锗，返回到生产系统当中。整个操作过程简单，并可以充分利用现有的氯化蒸馏设备。碱液含锗量相对较高，但还远没有达到氯化蒸馏的金属浓度指标，单位生产效率低。这种回收处理工艺并不具有经济合理性，只适合于具有设备条件和处理量小的单位偶然采用。

栲胶沉淀工艺

在搅拌条件下，加入锗金属量约50倍的工业栲胶，生成单宁酸锗的沉淀物;固液分离后的滤渣再经过高温脱碳处理，制得高品位的锗精矿，该锗精矿氯化蒸馏蒸出率在98%以上。栲胶沉淀回收腐蚀碱液中锗的工艺缺陷在于：工艺流程长，组合设备多，其中高温脱碳工序造成2%。5%的金属损失。