精密零件加工是工业阶段里面常用的一种措施和手段。对于这方面的技术，首先要考虑的是零件自身的质量和结构。如果选用了劣质的零件，不管通过什么方式的加工方法都是于事无补。因此，零件加工中的零件质量是非常重要的一步。提到零件，它是很多机械装置里面必不可少的产品之一。零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分（如电动机、内燃机、蒸汽机）。
精密机械加工的方式有很多种方式，比如说热处理方式。零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。
我们都知道铝合金零件加工有“粗切削”和“精切削”，但是在实际操作中会将粗、精加工分开操作，那么，实行铝合金零件粗、精加工分开有什么优点呢？
1、能够减小残余应力对加工变形的影响。粗加工完成后，建议采用热处理将零件粗加工产生的应力去除，这样可以减小应力对精加工质量的影响。
2、提高加工精度和表面质量。粗、精加工分开后，精加工只是加工较小的余量，产生的加工应力和变形较小，能较大程度提高零件的质量。
3、提高生产效率。由于粗加工只是去除多余的材料，为精加工留足够的余量，所以不过多考虑尺寸和公差，有效发挥不同型号机床的性能，提高切削效率。
铝合金零件粗、精加工分开后有以上三个优点，铝件加工时也需要精细的把控防止零件变形。
铝件加工有几种工艺呢？
1、喷沙也叫喷丸
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该铝合金工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。
2、抛光
利用机械、化学或电化学的方法，使汽车铝件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。汽车铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高级简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。
3、拉丝
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。
4、高光切削
采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。
5、阳极氧化
阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，是目前应用zui广且非常成功的工艺。