2．观察流水线上哪一站是瓶颈站：

（1）永远忙个不停的站；

（2）老是将板子往后拉的站；

（3）从该站开始， 原本一片接着一片的板子， 中间出现了间隔。

上面三点是目视就可察觉的， 再来就是用秒表量， 作业时间是所有站中长的。

瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间， 而日产量公式如下：

日产量=实整日的上班时间/际cycle时间

故现场干部只要减少其作业时间， 就可明显提升产量， 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后， 可能会出现新的瓶颈站， 所以又要对此新的瓶颈站进行改善， 因此持续盯着瓶颈站改善， 整条流水线的效率就会日日提升。

流水线安装注意事项：

流水线的平面设计应当保证零件的运输路线短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。

流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。

包装生产线的过程：

1．自动包装称 2． 自动供袋机 3． 夹袋装置 4．折边缝包机 5．热合机 6．输送机 7．倒袋机 8．金属检测机 9．重量检测机 10．剔除机 11．车载输送机 12．倾斜输送机 13．码垛机 13+机械人码垛机 14．自动控制柜

线长说有人请假，无法排线对吗？如果借不到人，让员工分开作业好吗？

首先流水线严格来说少一个人的配合与合作就无法完成后续所有作业。因为一个环节少人，会出现产量下降，但不会很多。另外出现这种情况应急对策在哪儿？管理人员不考虑这些常见问题，那么他还能开工厂？

员工站着生产还是坐着生产，谁比较合理？

因产品/条件/设施而定

流线上的容器是应该专用还是通用，他的规模是多少！

应设计多数通用，不能通用专用对待。

流线的高度宽度和机台的高度宽度多少比较合理？

按照人机工程学原理，坐式工作台高65~75CM，座位38~45；站式工作台85~95CM，座位58~62，还有20~30台板放脚的。