隔膜压滤机一般指隔膜式压滤机。 隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。

隔膜压滤机工作时，由压紧装置(油缸活塞杆或丝杠)推动推板，压滤机将位于推板和尾板之间的滤板 和滤布压紧，补压紧的滤板与滤板之间就形式了滤室，由料泵物料从尾板进料孔进入各个滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出机体外。若隔膜压滤机需要对滤饼进行洗涤，可用尾板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行洗涤。同样若需将滤饼干吹干，可由洗液口通入压缩空气，将滤饼吹干。

压滤机的好坏主要看的并不是它的种类，而是过滤面积、滤布型号、自动化配置等方面，四种压滤机设备中，每一种都各有各的优点：

1、板框压滤机：结构简单，功能强大，基本上满足各界的要求。

2、厢式压滤机：结构优化，可靠耐用，可承受压强，设备自动化程度高，操作简单；运行成本低，采用高压快速压榨技术，缩短生产周期，一般泥质无需添加药剂，降低了生产成本。

3、立式压滤机：适用范围广，构造较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化开展。

4、带式压滤机：过滤后的滤渣被带式的滤布源源不断地排出来，这样形成了带式压滤机不停地工作，过滤的效率高。市场价格高，设备体积庞大。过滤后的滤渣水分高，一般的只能在百分之45左右。

4. 滤饼含水量过高：

故障原因可能是滤饼湿度控制不当、过滤时间过短或排出阀门故障。可通过调整过滤时间、优化滤饼厚度或检查并修复排出阀门故障来减少滤饼含水量。