虽然说不同的机器安装刮刀的方法不同，但是他们也有些相似之处。不论是封闭式的或者非封闭式的，的方法是首先保证刮刀的固定装置和压条要保持良好的外形。一旦刮刀被固定紧后，操作者要检查刮刀是否有波浪或者扭曲。如果这种现象存在，要把网纹辊上的油墨完全刮掉要利用很大的压力，这将会导致刮墨刀快速磨损。相反，如果刮刀安装很好，整个刮刀在一条直线上，只要很小的压力就可以把油墨刮干净。

刮刀的安装很大程度上取决于刀架在生产时其本身的制作精度以及刮刀的固定设备，要么用支撑物或者定位销来给刀片定位。操作者需要注意的是不要破坏刀片的边缘及刀片，因为刀锋很锋利。 如果要用扳手固紧刀片，要从刀片中间开始，然后交替向外，保证刀片向外延伸，从而保证它和固定器平行。 操作者要非常清楚正确的刮刀方向，安装刮刀时要格外小心，不要把刀片的方向弄错。 细心操作 刮墨刀很锋利，如果不小心，安装者很可能会受伤。虽然新的刮墨刀没有旧的刮墨刀锋利，但在处理刮墨刀时同样要戴上防护手套。

许多事故正式由于操作者徒手拿抹布清理刮墨刀或者刀架造成的，使用过的刮墨刀就像剪刀一样锋利，它们可以切穿抹布，甚至伤到操作者。有一种屠夫用的手套，里面含有不锈钢丝，可以抵抗刮墨刀的剪切。 当然，也要注意保护刀片不受损伤。

刮墨刀要放在原装的包装盒内，从而保证其边缘不被损伤，以免留下缺口。标准的碳和金钢刀片很容易生锈和腐蚀，所以把它留在包装盒里能够减少环境特别是湿度对刀片的影响。 小心保管 造成刮墨刀损坏的因素有很多。如果刮墨刀和网纹辊接触不正确或者操作者操作不当，刮墨刀都有可能被损坏。当然不光刮墨刀被损坏，同时也会损伤网纹辊，以及祸及生产的产品本身。 大部分情况下，刮墨刀得损伤发生在把它从包装盒里取出来和放入夹子里的时候。如果不小心碰到了什么东西，就很容易在刮墨留下凹痕。

如果在使用后的刮墨发现了凹痕，这说明在油墨里有杂质或者刮墨刀安装不平行产生了波纹，此时刮墨效果已经不理想。而没有良好的刮墨效果，则意味着刮墨刀基本上报废了。 通常情况下，当刮墨刀上有波纹时，操作者会加大刮墨刀和网纹辊之间的压力来加以补偿。切记，这是严禁的，这样不但会划伤网纹辊，也会对刮墨刀造成更多的损坏。

防止以上破坏的关键是保证所有的配件清洁。 如果没有认真地过滤油墨，循环系统中存在沉淀物，刮墨刀微粒很容易刮墨刀和网纹辊。过滤器和磁性棒都可以作为过滤工具的选择。相较言之，选择磁性棒会更好一点。刮墨刀磨损掉的颗粒大小为2-20微米不等，这和油墨颜料的颗粒大小差不多，如果使用过滤器，把刮墨刀微粒过滤掉的同时，也将把油墨中的颜料过滤掉，而磁性棒则能把大块的干结的油墨和刮墨刀磨损得颗粒带走，而留下油墨中的颜料。

一些印刷人员可能会选择塑料刮墨刀来避免刮墨钢刀产生的一些问题，然而同样多的问题始终不可避免，因为这些问题是由外部因素造成的，不是刮墨刀本身的问题。当你重复使用一些油墨时，你会发现油墨很容易结块。 另外需注意的是，印刷操作工不应该在网纹辊干燥的状态下使用刮墨刀刮网纹辊，这样会因为温度过高而改变钢的一些特性，甚至可能导致刮墨刀破裂和剥离。 正确使用 被损坏的刮墨刀很容易就能检测出来，刮墨刀出现的一些问题极易在印刷品上体现出来。如它会在印刷品上产生一些条纹。

刀片安装不正确会导致刮墨刀和网纹辊之间形成两个角度，从而印出两个不同的颜色。另外，印刷速度也是一个不确定的因素，速度越快，产生的问题就会越多。 印刷操作人员应记住：安装网纹辊是重要的。在刮墨过程中，刮墨刀都是被设计好的，几乎都是网纹辊磨损刮墨刀，这种磨损很细小。对于操作人员来说，一定要记住不能使用一把刀时间过长，换一把刀花费2美元总比换一根网纹辊花费1000美元强。 大部分刮墨刀达到客户手中时都是能够和印刷机匹配的，但是有些时候客户需要剪切刀片来满足印刷机尺寸的要求。

如果需要剪切刀片，需要在正确的工作地点，使用正确的剪切工具，并且要有耐心，不能仓促。当然，还是直接买尺寸合适的刮墨刀，保证刮墨刀的长度合适，避免对刮墨刀过多的处理。 即使使用预先裁切好的刮墨刀，操作者也要花足够的注意力来保证刮墨刀得正确使用。他们应当先从视觉上观测刮墨刀有没有凹痕或者其他破损，尤其是在刃口部位。也需要保证刮墨刀刀片垂直，没有弯曲和卷曲。操作者要从头到尾明白操作指引，保证每一步都操作正确。

请谨记，在安装刮墨刀之前确保所有的夹具和腔室干净是重要的预防措施！

刮刀损耗主要是由刮墨作用引起的，由不同条件决定的。有时也许是因为刮墨刀的安装问题，有时也许是因为有黏附物而产生的，在使用不同的方法时产生的结果是不一样的，具体的损耗情况看下面的介绍吧！

一，与刮墨刀的安装有关

二，不同的使用方法产生不同的结果

1，因黏附物而产生

在刮刀和版辊两个表面接触之间，微小颗粒产生剪切运动而引起的。

由于油墨分离失败而引起的。

2，研磨性损耗

无论何时存在于刮刀和版辊之间的硬质物，由于对其摩擦而产生损耗。

凹版油墨形成结块。

有些油墨，如无机性油墨，它本身比其它油墨更具研磨性。

潜在的研磨性颗粒包括：

（1）油墨的色料。

（2）不可溶解性颜料溶剂杂质颗粒。

（3）干性油墨。

（4）由于可溶性而导致的生锈。

（5）纸张表面的脏物。

（6）涂布的黏着颗粒。

（7）油墨刮刀碎屑颗粒。

（8）版辊表面掉落的细铬碎片。

三、在印刷机上安装过滤装置以去除研磨杂质

1、研磨性杂质含量可用磨损性测试计测量。

2、研磨性测试设备和装置可从GGA（美国）或其它地方购置。

3、其它多余的灰尘进入油墨管道沉淀或者凝聚，产生研磨损耗。

四、疲劳

1、在使用过程中由于轮转的压力而断裂。

2、由于版辊边缘粗糙或破损而引起。

五、腐蚀

对刮墨刀的化学腐蚀，或是由于氧化而导致版辊摩擦的损坏或其他化学反应。

1、如果腐蚀性材料进入油墨，极易在铬层表面形成砂眼或者毛刺。

2、因水基油墨锈斑而引起的腐蚀。

（1），油墨呈酸性

（2），油墨呈碱性

（3），过夜停机

（4），一般情况下可以用不锈钢刮墨刀予以防锈

为什么同样的价格购买回来的油墨刮刀有时候挺好用的，有时候就不好用？使用油墨刮刀的印刷师傅们和印刷厂的老板都会有过这样的感受。下面主要通过分析制造油墨刮刀的钢材材料来分析。

：耐磨度。

油墨刮刀的好坏的因素就是耐磨度，油墨刮刀越是耐磨，使用寿命就越长，品质就越好，价格就越高。相对应的钢材的耐磨合金含量就越多，钢材价格也就越贵。一言概括之：油墨刮刀的耐磨度和油墨刮刀材质里面的合金含量有直接关系。

第二：钢厂。

做油墨刮刀钢材的钢厂国内国外加起来不下几十家，可谓鱼龙混杂。撇开钢材材质但就钢厂的冷轧压延设备，分条设备以及连续热处理隧道炉，还是差异很大的......这些个区别又直接影响到油墨刮刀的质量的稳定性，直线度，厚薄均匀度，特别是硬度！

选用油墨刮刀前须了解以下有关情况：印刷的品种凹版、柔印版，一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。50 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷等。印刷基材纸张、塑料膜、铝箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷软片铝箔等的刮墨。油墨特性可溶性、水基性、涂布辅料，选用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等。油墨刮刀材质根据刮刀基材的品质，可分为以下几种刮刀：

1．碳钢刮刀

2．塑料刮刀油墨刮刀油墨刮刀

3．涂层刮刀

4．不锈钢刮刀油墨刮刀的材质要求具有高品质、洁净、无杂质、耐磨。