影响油墨刮刀压力的因素主要是由气缸压力的大小、硬软刀片的差异、油墨刮刀与印版的交叉角度等因素组成。斜度越大，压力越大。一般压力过大会降低油墨转移率，对印版和刀片磨损较大；压力过小容易出现脏版或刮刀线。

在印刷领域，不能缺少的一个设备就是油墨刮刀了，如果没有他，油墨将严重阻碍印刷的成果以及对印刷设备造成损害。油墨刮刀一般都是由具有弹性的聚酯塑料制成，生产制作时原材料呈液态，处理后经过切片、分条、打磨得到光滑的成品。成批购进的刮墨刀一般都是成卷的，印刷时要依据实际需要按照特定尺寸进行裁切。

刮墨刀在印刷中具有4个功能：

1．刮、压油墨使其透过丝网印版；

2．使丝网版印刷时与承印物接触；

3．使丝网版与承印物表面相适应；

4．刮去丝网印版上剩余的油墨。

总之，刮墨刀的主要作用是将油墨挤压透过丝网印版并使其转印到承印材料上，刮墨刀的性能对终印刷效果有直接影响，因此了解刮墨刀的性能参数可以为我们正确选用刮墨刀提供依据。

油墨刮刀压力是指刮墨刀施于版辊滚筒的压力，油墨刮刀压力的主要作用有两个：是将非图文区既网坑外的油墨刮干净；第二是抗拒油墨的冲击力，阻止油墨从刀口流出。具体是什么样的作用呢？

刮刀压力太小，易使非图文区产生版雾或刀线，当印刷速度升高时，版辊转速升高，版辊所带起的油墨线速度增大，油墨对刮刀的冲击力增加，这样容易使刮墨刀抬起，严重影响印品质量。刮刀压力太大，会降低油墨的转移率，对版辊和刮刀片磨损都很大。

油墨刮刀压力的大小是由其作用来决定的，即：P=P1+P2

P为刮刀所需的压力

P1为将非图文区既网坑外的油墨刮干净所需的压力

P2为抗拒油墨的冲击力所需的压力

而抗拒油墨的冲击力所需的压力P2与刮刀压力角，油墨的线速度V有关。即：P2∝COSαV2

由此刮刀压力角越大，P2越小，油墨刮刀所需的压力P也越小；印刷速度越小，油墨的线速度V也越小，P2越小，油墨刮刀所需的压力P也越小；反之，刮刀压力角越小，P2越大，油墨刮刀所需的压力P也越大；印刷速度越大，油墨的线速度V也越大，P2越大，油墨刮刀所需的压力P也越大。

在实际工作中，按照以上的方法调节刮墨刀，就可保证相应的印品质量。印刷机在使用了一段时间后，由于磨损等多种原因，可能会使相关重要部件精度下降，也会产生同样的印品质量问题。这就需要进行进一步的分析和判断。从而及时排除刮墨刀对印刷质量的影响，降低废品率，提高成品率，提高生产效率。希望你会注意到这些作用。

油墨刮刀的选择性有以下几个方面， 油墨机刮刀对于丝网印刷的质量影响相当的重要，所以选择的刮墨刀质量和刮墨刀的正确调整是重点，我们研究谈论的这一要点和目的在于：如何挑选一款合适的油墨机刮刀，以及刮墨刀该如何调整才能保证印品的质量和刮墨刀的使用寿命。

油墨机刮刀的调整

要做到以上这两点，才能够保证版辊上墨脏可被刮干净，不留下刀丝和版雾缺陷。我们需要将油墨机刮刀机构分成几个功能装置组成。其功能部件主要有刮刀左右窜动的驱动装置，刮墨刀离合压装置，刮墨刀升降装置，刮墨刀角度调整装置和刮刀夹板装置等。刮墨刀左右窜动有的是由单独电机驱动，有的是通过主传动经蜗轮减速后来驱动；油墨刮刀的离合压是由气缸通过手动换向阀通气断气来实现的，其功能主要是使刮刀接触或脱离版辊；刮墨刀升降装置是由齿轮齿条来实现的，可以实现压力的调节；刮墨刀角度调整是由蜗轮蜗杆来实现的，合适的角度至关重要；刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀片组成，可以方便地调节其刮刀的伸出量。

为什么同样的价格购买回来的油墨刮刀有时候挺好用的，有时候就不好用？使用油墨刮刀的印刷师傅们和印刷厂的老板都会有过这样的感受。下面主要通过分析制造油墨刮刀的钢材材料来分析。

：耐磨度。

油墨刮刀的好坏的因素就是耐磨度，油墨刮刀越是耐磨，使用寿命就越长，品质就越好，价格就越高。相对应的钢材的耐磨合金含量就越多，钢材价格也就越贵。一言概括之：油墨刮刀的耐磨度和油墨刮刀材质里面的合金含量有直接关系。

第二：钢厂。

做油墨刮刀钢材的钢厂国内国外加起来不下几十家，可谓鱼龙混杂。撇开钢材材质但就钢厂的冷轧压延设备，分条设备以及连续热处理隧道炉，还是差异很大的......这些个区别又直接影响到油墨刮刀的质量的稳定性，直线度，厚薄均匀度，特别是硬度！