镶针在模具中的工作条件十分恶劣，经常要承受巨大的冲击力，所以很容易断裂。因此，为了防止模具镶针在工作中突然断裂，镶针必须具备较高的强度和韧性。 镶针的韧性主要决定要于材质的含碳量、晶粒度及组织状态，所以镶针的选材十分重要。

镶针在高强度工作过程中，循环长期使用，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 镶针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量，因此，制造镶针应选取优质的材质供应商，好是进口材质。

当镶针长期在较高的温度下工作，会使硬度和强度下降，导致镶针早期磨损量增大或产生塑性变形而报废。因此，镶针材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证镶针能长期在高温下工作。

有些镶针如塑料模在作业时，因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后分解分出HCI、HF等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。