镶针在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面不断滑动，型腔表面与镶针之间产生巨大的摩擦力，镶针十分容易磨损。所以制造镶针的材料应具备较强的耐磨性能，这是是镶针基本、重要的性能之一。材质的硬度也是是影响耐磨性的主要因素，一般来说，镶针的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，镶针的耐磨性能还与材料中碳化物的化学物理形态有关。

带冷却孔型芯针：运用未热处理SKD61资料，加工冷却孔后再做热处理，这种带冷却孔型芯针可大幅度提高产品的寿数无冷却孔型芯针：加工时运用已热处理材料，就是外形加工，研磨及检查完后可做表面处理，无需再做热处理，这样可大量削减产品在热处理中所存下的应力，还可以提高产品的同心度一同缩短交货周期。

模具镶针是模具配件中的一种,模具中的镶针就是规范的或是非标的圆型芯子，小的就叫镶针，大的就叫镶件。压铸模具模芯在制品进程中简略出现问题，为处理此类问题，将简略出现问题的模具模芯部位改成可拆替换的单独模芯配件称之为型芯针，它在铸造进程时用来制出压铸件上面的孔或异形形状的，它归于模具上的配件。模具镶针的首要作用是什么?

度是影响耐磨性的首要要素。一般状况下，镶针的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材猜中碳化物的种类、数量、形状、大小及散布有关。

模具在运用进程中，模芯部位如出现问题，只需把模具拆卸后替换问题型芯针即可，不需要把整个模具作废，然后节省本钱。