型芯模具镶针的特征：抗磨损、耐腐蚀、精细高、表面光亮、适合于出口精细注塑模具！

型芯模具镶针的重要性：模具在运用过程中，模芯部位如出现问题，只需把模具拆开后替换问题型芯针即可，不需要把整个模具作废，然后节省本钱。

带冷却孔型芯针：运用未热处理SKD61资料，加工冷却孔后再做热处理，这种带冷却孔型芯针可大幅度提高产品的寿数无冷却孔型芯针：加工时运用已热处理材料，就是外形加工，研磨及检查完后可做表面处理，无需再做热处理，这样可大量削减产品在热处理中所存下的应力，还可以提高产品的同心度一同缩短交货周期。

模具镶针是模具配件中的一种,模具中的镶针就是规范的或是非标的圆型芯子，小的就叫镶针，大的就叫镶件。压铸模具模芯在制品进程中简略出现问题，为处理此类问题，将简略出现问题的模具模芯部位改成可拆替换的单独模芯配件称之为型芯针，它在铸造进程时用来制出压铸件上面的孔或异形形状的，它归于模具上的配件。模具镶针的首要作用是什么?

有些镶针在作业进程中处于重复加热和冷却的状况，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和掉落，增大抵触力，阻止塑性变形，降低了规范精度，然后导致镶针失效。冷热疲倦是热作镶针失效的首要方法之一，帮这类镶针应具有较高的耐冷热疲倦性能。