镶针在高强度工作过程中，循环长期使用，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 镶针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量，因此，制造镶针应选取优质的材质供应商，好是进口材质。

带冷却孔型芯针：运用未热处理SKD61资料，加工冷却孔后再做热处理，这种带冷却孔型芯针可大幅度提高产品的寿数无冷却孔型芯针：加工时运用已热处理材料，就是外形加工，研磨及检查完后可做表面处理，无需再做热处理，这样可大量削减产品在热处理中所存下的应力，还可以提高产品的同心度一同缩短交货周期。

模具镶针耐蚀性性能：

有些镶针如塑料模在作业时，因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后分解分出HCI、HF等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

模具镶针耐冷热疲倦性能：

有些镶针在作业进程中处于重复加热和冷却的状况，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和掉落，增大抵触力，阻止塑性变形，降低了规范精度，然后导致镶针失效。冷热疲倦是热作镶针失效的首要方法之一，帮这类镶针应具有较高的耐冷热疲倦性能。