玻璃幕墙施工步骤

一、工法特点

1、 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格上。

2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。

3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。

4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。

5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。

6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。

合格的玻璃幕墙，应具备哪些要求标准？

在玻璃幕墙维修施工中，幕墙本身存在设计和施工缺陷，即不符合标准。那么，合格的玻璃幕墙应该具备哪些要求和标准呢？

1.玻璃幕墙的橡胶制品应采用三元乙丙橡胶。氯丁橡胶和硅橡胶。硅结构密封胶使用前，应由国家认可的检测机构进行与其接触材料的相容性和剥离粘结试验，并对邵氏硬度进行复验。标准状态的拉伸粘结性能。不得使用不合格的产品。进口硅结构密封胶应有商业检验报告。

2.幕墙玻璃应机械磨边，磨轮数量应超过180目。支撑幕墙玻璃的孔。板边应磨边倒边，磨边应细磨，倒边宽度不小于1mm。玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用干式合成，夹层应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片；夹层玻璃应严格控制温度和湿度。

3.玻璃幕墙的保温材料应采用岩棉、矿棉、剥离棉、防火板等不燃或不燃材料。幕墙上的玻璃板应易于更换。幕墙开启风扇的设置应满足使用功能和立面效果的要求，开启和关闭方便，避免设置在梁、柱、隔墙等位置。开启风扇的开启角度不应大于300，开启距离不应大于300mm。

4.幕墙玻璃之间的接缝宽度应满足玻璃和胶水的变形要求，不得小于10mm。玻璃幕墙与每层楼板。隔墙外缘的间隙，当用岩棉或矿棉密封时，厚度不得小于100mm，地板间水平防烟带的岩棉或矿棉应由厚度不小于1.5mm的镀锌钢板支撑；支撑板与主体结构之间的间隙应填充防火密封材料。

5.玻璃幕墙应具有足够的承载能力。刚度.稳定性和相对于主体结构的位移能力。用螺栓连接的幕墙构件应采取可靠的防松防滑措施；用于悬挂或插入的幕墙构件应采取可靠的防滑措施。玻璃幕墙应根据外壳结构进行设计。

6.玻璃幕墙柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接，预埋件应埋在主体结构混凝土施工中。玻璃幕墙的主要支撑件。长圆孔的中心距离应≥40mm。在正常使用状态下，玻璃幕墙应具有良好的工作性能。抗震设计的幕墙应在多次地震作用下正常使用，维修后仍可使用。

玻璃幕墙的设计及相关要求和标准可以很好地提高玻璃幕墙的整体性能，在防风、抗压、防漏、抗震等方面都会非常。同时，玻璃幕墙的维护和玻璃幕墙的维护也应及时进行，以减少幕墙的损坏，延长其使用寿命。

怎样避免玻璃幕墙横梁的倾斜。

早些时候的玻璃幕墙工程，都是用打孔，打好铝角码后，先用不锈钢螺丝将铝角码钻孔表面固定在立柱上，随后，用埋头螺钉将铝角码的攻丝平面固定横梁，但此种连接存在缺点：一是螺钉暴露，二是限制了横梁的伸缩变形，三是立柱壁厚决定不适宜使用螺钉传力(少局部加厚立柱)。好处是玻璃安装好后，基本不会出现横梁因重力而发生外倾。而且如今由于建筑设计要求的不断提高，对横梁螺钉外露的做法基本上没有得到承认。所以，横梁多采用螺栓槽孔或插腔铝角码连接，而连铝角码与立柱也基本上都是不锈钢螺栓，这种立柱及铝角码可先钻入，再用螺栓穿入固定，这儿有两个安装间隙，一是横梁插入腔与铝角码之间，二是铝角码固定螺栓与立柱之间。另外，加工误差较大，造成横梁与立柱之间存在一定的扭转间隙，当玻璃安装完毕后，会产生横梁倾斜。若为框，也会出现外饰盖不共面。我Z近比较关注这一现象，请大家广发评论，以期找到经济合理的方法。

石材幕墙维修的特点：

1.天然材质、光亮晶莹、坚硬、高贵典雅

2.耐冻性：石材在潮湿状态下，能抵抗冻融而不发生显著之破坏者，此性能称为耐冻性。岩石孔隙内的水份在温度低到摄氏零下20时，发生冻结，孔隙内水份膨胀比原有体积大1/10，岩石若不能抵抗此种膨胀所产生的力量，便会出现破坏现象。

3.抗压强度：石材的抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀性、荷重面积、荷重作用与解理所成角度等因素，而有所不同。若其他条件相同，通常结晶颗粒细小而彼此粘结一起的致密材料，具有较高强度