幕墙维修保障措施

体系

1、执行国家有关施工的规定，建立健全保证体系，实行“事故易发点”控制制度，把事故隐患消灭在萌芽状态，实现生产。

2、对施工操作人员进行教育，使施工人员对所使用的材料性能及措施有较的了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。

3、高空作业时，必须佩戴帽，系好绳，禁止酒后作业。

4、施工完毕，未用完的稀料及易燃品应及时清理保存。

5、施工人员必须戴帽方可进入施工现场，不得从高处向下抛物。

消防措施

1、配备必要的消防器材，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

2、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源。

3、严格管理稀料，在使用过程中有专人负责。

玻璃幕墙合格的要求标准是什么？

在玻璃幕墙维修施工中，由于幕墙本身的设计和施工缺陷，造成了许多问题，即不符合标准。那么，合格的玻璃幕墙应该具备哪些要求和标准呢？

1.玻璃幕墙的橡胶制品应采用三元乙烯丙烯橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶。在使用硅酮结构密封胶之前，国家认可的检测机构应对其接触材料进行兼容性和剥离粘合试验，并对邵氏的硬度进行检查。标准状态的拉伸粘合性能。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应有商业检验报告。

2.幕墙玻璃应进行机械磨削，磨削轮数应在180目以上。支撑幕墙玻璃孔的点。板的边缘应进行磨削和倒置。磨削边缘应仔细研磨，倒置边缘的宽度不应小于1mm。玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用干法合成，夹层应采用聚乙烯醇丁醛（PVB）薄膜；夹层玻璃复合时，应严格控制温度和湿度。

3.玻璃幕墙的保温材料，应使用岩棉。矿物棉。剥离棉。防火板和其他不可燃或不可燃的材料。幕墙上的玻璃板应该很容易更换。幕墙打开风扇的设置应满足使用功能和立面效果的要求，并应方便打开和关闭，避免设置在梁、柱、隔墙等位置。打开风扇的打开角度不应大于300，打开距离不应大于300mm。

4.幕墙玻璃之间的接缝宽度应能满足玻璃和胶水的变形要求，且不应小于10mm。玻璃幕墙与每层地板之间的缝隙。当岩棉或矿棉用于密封时，其厚度不应小于100mm，并应填充密封；地板之间水平防烟带的岩棉或矿棉应由厚度不小于1.5mm的镀锌钢板支撑；支撑板与主要结构之间的间隙。防火密封材料应填充在幕墙结构和支撑板之间。

5.玻璃幕墙应具有足够的承载能力.刚度.稳定性及相对于主体结构的位移能力。用螺栓连接的幕墙构件应具有可靠的防松装置.防滑装置；使用挂接或插接的幕墙构件，应具有可靠的防脱装置.防滑装置。玻璃幕墙应根据围护结构进行设计。

6.主体混凝土施工时，应通过预埋件连接玻璃幕墙柱和主体混凝土结构结构。玻璃幕墙的主要支撑。长圆孔连接件的中心距应为≥40mm。在正常使用状态下，玻璃幕墙应具有良好的工作性能。抗震设计的幕墙应能在多次地震下正常使用；修复后仍可使用。

在防风、抗压、防漏、抗震等方面，玻璃幕墙的设计及相关要求标准可以很好地提高玻璃幕墙的整体性能。同时，应及时进行玻璃幕墙的维护和维护，以减少幕墙的损坏，延长其使用寿命。

玻璃幕墙的维护和施工要点是什么？

为什么每个人都喜欢使用玻璃幕墙，因为它具有晶莹剔透、轻盈美观、耐候性好、密封性好、安装方便、维护方便等优点。但同样，它的缺点也存在，如光污染、能耗高等。同时，它也伴随着一些损坏。

玻璃幕墙维修过程中，主要注意以下问题：幕墙防水密封、幕墙防风抗压、幕墙气密性。具体要求如下：

防水密封：开窗组件采用螺钉连接时，螺孔和螺端应用密封胶密封，开窗副框周围应用紧固螺钉与幕墙水平、垂直龙骨连接。密封条的厚度应与框架扇匹配，开窗应与副框紧密接触。开窗应根据设计要求安装防水板，以减少积水。

2.防风抗压：用于紧固固定部件的隐框玻璃幕墙铝合金压块必须按设计要求充分布置。随着幕墙相关规范的不断完善和计算软件的逐步成熟，试件的抗风压试验一般能满足设计要求。试件的安装应确保柱与实验静压箱（反向框架）连接牢固可靠，试件在抗风压试验过程中不得因连接松动而整体位移。

3.幕墙气密性：部分框架风扇角质量和框架风扇密封条质量合格，不能使开窗漏气。在设计中，由于疏忽，开窗锁点的数量和位置设计不合理，导致开窗密封不严格，出现漏气现象，必须消除这种情况。开窗铰链的安装质量与其气密性能指标直接相关，用于固定铰链的紧固螺钉的安装位置必须准确，使开窗与其副框完全关闭。

怎样避免玻璃幕墙横梁的倾斜。

早些时候的玻璃幕墙工程，都是用打孔，打好铝角码后，先用不锈钢螺丝将铝角码钻孔表面固定在立柱上，随后，用埋头螺钉将铝角码的攻丝平面固定横梁，但此种连接存在缺点：一是螺钉暴露，二是限制了横梁的伸缩变形，三是立柱壁厚决定不适宜使用螺钉传力(少局部加厚立柱)。好处是玻璃安装好后，基本不会出现横梁因重力而发生外倾。而且如今由于建筑设计要求的不断提高，对横梁螺钉外露的做法基本上没有得到承认。所以，横梁多采用螺栓槽孔或插腔铝角码连接，而连铝角码与立柱也基本上都是不锈钢螺栓，这种立柱及铝角码可先钻入，再用螺栓穿入固定，这儿有两个安装间隙，一是横梁插入腔与铝角码之间，二是铝角码固定螺栓与立柱之间。另外，加工误差较大，造成横梁与立柱之间存在一定的扭转间隙，当玻璃安装完毕后，会产生横梁倾斜。若为框，也会出现外饰盖不共面。我Z近比较关注这一现象，请大家广发评论，以期找到经济合理的方法。