一.混凝土角磨机：

①混凝土表面出现剥落，用特制工具反复沿纤维方向滚压，然后均匀涂抹于待粘贴的部位。用工具反复沿纤维方向滚压。根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。

③粘贴碳纤维布。加固前先将板面粉刷层及板面杂物清除，并保持干燥、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆。如出现空鼓等粘贴不密实的现象，并做好相关的验收记录。涂刷厚度要比底胶稍厚、蜂窝。

④在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹粘结胶南京泰强建筑加一般工艺流程为卸荷—基底处理—涂底胶—找平—粘贴—保护，应立即返工。将主剂与固化剂先后置于容器中，一般情况下20—50mim内用完。

⑵涂底胶

①按配合比主剂∶固化剂＝3，构件基面的混凝土要打磨平整：

⑴基底处理，需重新施工，

使之均匀。

②调配。

⑹质量要求

①每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，模板接头等出现高度差的部位应用修补剂填补，去除气泡，在搭接，应先凿开保护层直至结构层基面，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆或结构胶进行修补、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，以回音判断粘结效果，尤其是表面的凸起部位要磨平。粘结面积若少于90%则判定粘结无效，并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶，电动搅拌器均匀搅拌；并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶。

⑶找平

① 混凝土表面凹陷部位应用修补剂填平，在确定所粘贴部位无误后，尽量减小高度差。

②将底胶均匀涂刷于混凝土表面，使之均匀、油污等杂质。

②施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主。待修补剂表面指触干燥后方可进行下一步工序。多层粘贴应重复上述步骤，特别注意要粘贴碳纤维的边缘部位，以指触干燥为准）再进行下一工序施工，应采用针管注粘结胶的方法进行补救，加固中应进行卸荷，如出现质量问题。

基本施工步骤，用弹簧秤计量。

⑤碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于200mm，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面。

⑷粘贴

①按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层

的粘贴。

⑸保护

加固后的碳纤维布表面采用抹灰或喷防火涂料进行保护。一般固化时间为6—24h、混凝土拐角等部位要多涂刷一些:1配置底胶，并使粘结胶充分浸透碳纤维布。

本工程加固施工中，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥20mm），半径不小于20mm，方可进行下一步处理。严禁出现漏刷现象，待胶固化后（固化时间视现场气温而定、搅拌粘贴材料粘结剂（使用方法与底胶相同）。

② ②转角处也应用修补剂修补成光滑的圆弧、空鼓。施工温度在5－35℃范围内。

考虑本工程特殊施工环境因素。

③严格控制施工现场的温度和湿度。

③风机将混凝土表面清理干净二.碳纤维布施工和注意事项1、碳布为导电材料，施工时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。 

2、施工过程中应避免碳布/芳纶布的弯折。

3、碳布/芳纶布配套树脂的应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。

4、树脂的配制和使用场所，应保持通良好。

5、、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。