每个人都知道磁铁能吸收铁。许多人使用过它们，但是当被问及磁铁在日常生活中的具体应用时，很难概括。
今天，我们将具体分析磁铁和我们生活之间的关系。
一、电声设备：所有发声设备，如手机、电视、音响和耳机，都是通过使用磁铁作为长久外部磁场、线圈和振动膜来产生振动来实现的。
二、电子设备：用于手机和平板电脑的休眠皮夹克。
三、许多物品，如行李皮套，都是用磁铁固定的。
四、医学领域：核磁共振，常用于医学检查。它是利用人体磁场和仪器携带的磁性物质相互作用来形成检测和发展，从而帮助人们看到病变的原因。在其他医学配方中，也有许多磁铁应用的痕迹，如针灸和磁疗、磁感应检测器等。
五、在日常电器领域，磁铁已经被广泛使用。磁铁广泛应用于电磁炉、微波炉和其他电器中，因此它们可以在环境保护和方面发挥更好的作用。
磁铁是指可以产生磁场的物体或材质，通常用金属合金制成，具有强磁性。传统上可分作“性磁铁”与“非性磁铁”。
性磁铁可以是天然产物，又称天然磁石，也可以由人工制造（强的磁铁是钕磁铁）。
非性磁铁，有时会失去磁性。
古希腊人和中国人发现自然界中有种天然磁化的石头，称其为“吸铁石”。这种石头可以魔术般的吸起小块的铁片，而且在随意摆动后总是指向同一方向。早期的航海者把这种磁铁作为其早的指
南针在海上来辨别方向。
经过千百年的发展，今天磁铁已成为我们生活中的强力材料。通过合成不同材料的合金可以达到与吸铁石相同的效果，而且还可以提高磁力。在18世纪就出现了人造的磁铁，但制造更强磁性材料的
过程却十分缓慢，直到20世纪20年代制造出铝镍钴(Alnico)。随后，20世纪50年代制造出了铁氧体(Ferrite),70年代制造出稀土磁铁[Rare Earth magnet 包括钕铁硼(NdFeB)和钐钴(SmCo)]。至此， 磁学科技得到了飞速发展，磁铁强磁材料也使得元件更加小型化。
钕铁硼磁铁的钕铁硼的除垢防垢工作原理：水通过钕铁硼高强磁化处理后，水分子键同时发生角度和长度的变形，氢键角从105度减小到103度左右，使水的物理化学性质发生系列变化，钕铁硼磁铁水的活性和溶解度大大提高，水中的碳酸钙在蒸煮过程中分解生成较低松软的碳酸氢钙，钕铁硼磁铁不易在壁上积存，极易被水带走。另外水的聚合度提高，被溶解的固态物质成为更细的颗粒，粒子细化后，两颗离子间的距离较小，不易凝结在壁上，从而达到除垢的效果。
钕铁硼磁铁由于耐腐蚀性功能比较差，所以一般都是需要进行电镀防腐蚀，那么问题来了，我该给磁铁镀什么呢？镀什么效果？关于钕铁硼镀层表面镀什么效果好，首先我们应该知道钕铁硼可以镀哪些？
钕铁硼磁铁常见镀层有哪些？
钕铁硼强磁铁镀层一般镀镍，铜，铬，金，黑锌，蓝白锌，环氧树脂等。电镀的不同，磁铁表面的颜色也会不一，保存时间的长久也有长短。
NI，ZN，环氧树脂：经对比研究了NI,ZN,环氧树脂，PARYLENE-C涂层对钕铁硼磁体在三种溶液中对磁性能的影响。
高分子材料＞环氧树脂＞NI涂层＞ZN涂层
结果表明：在酸、碱、盐环境中，高分子材料涂层对磁体的保护效果，环氧树脂相对差些，NI涂层次之，ZN涂层相对较差。
盐雾实验机
锌：表面看上去是银白色，可做12—48小时盐雾，可于一些胶水粘接使用，（如AB胶）如电镀好的话可存放二年至五年。
“镀个金镶玉怎么样？”
镀锌钕铁硼沉孔磁铁产品
镍：看似不锈钢颜色，置留在空气中表面很难被氧化，且外观好看，光泽度好，电镀可过12——72小时盐雾试验。其缺点是不能和一些胶水做粘接使用，这样会使镀层脱落。
优点：外观好看
缺点：镀层易脱落
铜：多出现在五金行业，钕铁硼行业很少有人使用，其外观呈黄色。
很少使用
外观呈黄色
铬：铬电镀行业也比较少见，其电镀成本很高，一般公司接受不了。但其放腐能力很强，很难与其它物质发生反应。主要用在酸碱度较强的地方。一般很少选择这个。
比较少见
黑锌：是根据客户要求将其产品表面处理成黑色，在电镀工艺方面主要是在镀锌的基础上通过化学处理加一层黑色保护膜，此膜也可起到保护产品的做用，增长盐雾时间，延长被氧化时间。但其表面即易被划伤，失去其保护作用。现在用到的人以很少了，多半被树脂代替。
呈黑色
多半被树脂代替
金：我们上街看到的一些小摊的黄色金手饰多数为镀金，或铜。镀金使产品外表看上去就象黄金一样十分漂亮，一般多用于手饰行业，我们的产品也可镀金，用于磁性首饰。
可做磁性首饰
环氧树脂：是在产品镀镍后再在外面加一层树脂漆，这个行业近两年才有市场，其发展速度很快，现在各种电镀产品上用的人很多，其大的优点是可以做到你所想要的颜色。
优点：各种颜色都可
应根据不用的使用环境来选择适当的涂层。不用的厂家镀层是不一样，其中主要的原因就是倒角与电镀时间的长短，在不了解磁铁电镀的情况下，我们应该如何判别镀层质量的好坏，其实有一个简单快捷的方式就是看镀层，镀层越亮表示质量越好，所以在选择订购磁铁的时候，尽量选择行业内比较有知名度的企业以保证镀层的质量。