五金压铸相信很多人都不会感到陌生，因为其作为一种有效的金属铸造工艺，在很多相关的行业都是有着一个比较广泛的应用的。压铸主要是指利用模具内腔对于融化了的金属进行一个高压的施加，从而让其成为我们想要的样子。

我国的模具产业虽然起步较晚，甚至在发展初期很长时间以低端产品为主，但是近几年，我国的模具产业不断发展，模具生产技术有了很大的提高，从2008年至2013年，模具工业的总产值不断攀升，从9080.66亿元增加至1.845万亿元，销售收入由861.96亿元增加至1816.20亿元。在8万多家模具企业中，产值过亿元的模具企业有100多家，产值5000万至1亿元的中型企业有几千家，产值2000万左右的企业占很大比例。随着我国模具销售量的不断攀升，弊端也逐渐显现出来，国内市场对中高、档次模具的需求量越来越大，家电、汽车、塑料制品行业的发展也对模具的需求提出了更高的要求，显然，国内的生产技术水平难以满足各行业对模具的需求，尤其在精致，大型，复杂，长寿命模具上，我国大都依赖于进口，据统计，我国每年用近40亿美元进口这种精致、大型、复杂、长寿命模具的模具，在2013年，我国模具进出口总量超过了50亿元，这使得国内的模具企业不得不开始着重自主创新，走向顶端技术研发的领域。

压铸件安排细密、具有较高的强度和硬度：由于液体金属在压模内敏捷冷却。一起又在压力下结晶，所以在压铸件上靠近近外表的一层金属晶粒较细，安排细密。使外表硬度进步。压铸件的抗拉强度可比砂型铸件大25%-30%.但延伸率有所降低。

铸件壁薄、形状。杂乱、概括明晰：铝合金压铸件小壁厚可为0.3mm,铝合金压铸件可为4. 5mm,小的铸出孔直径可为0.7mm;可铸螺纹的小螺距为0. 75mm。