做塑胶模具工厂比比皆是，如何在深圳这个，蒙蒙大海中选择有经验的的塑胶模具工厂，在模具这个大行业，小到一两个人的小作坊，大到几百人或几千人的塑胶模具工厂。精密塑胶模具制造的过程基本是一样的，不变的是机加工机器的设备和工艺上制造细节还有前期模具评审。

众所周知，注塑加工的注塑模具材料选择决定了其质量的高低，而注塑加工是塑料成型加工不可缺少的环节，其在模具总产量中所占的比重逐年上升，据统计，注塑模具的加工、制造占整个成型模具的33%左右，因此，其在国民经济中的地位越来越重要。

在具有相同表面粗糙度的模具钢上，电极损耗时相对电脉冲产生的加工速度是衡量电脉冲加工和机床技术性能的重要指标。一般情况下，生产制造商会提供的加工电流，以确保模具在加工状态下可以实现的加工速度。但是在实际的加工过程中，加工条件和排屑条件会与理想状态有出入，并且工件尺寸和形状还会不断变化，所以加工速度往往低于机床的加工速度指标。

在每次注塑的过程中，脉冲放电都会在工件表面留下一个小坑，凹坑的大小和蚀除材料的多少与脉冲能量成正比，也就是说脉冲能量越大，传递给工件的热量越多，被蚀除的材料就越多。从理论上讲，电火花成型加工速度与单个脉冲能量和放电频率成正比，但在实际加工中，单个脉冲的功能不是单独反映的，而是多个脉冲的结果。由于脉冲电源是连续不断的，通过脉冲状态将能量传递到加工间隙的过程非常复杂，所以加工速度是与脉冲放电时间，脉冲间隔，脉冲放电电流，脉冲波形，加工对象性能，电极材料和排屑条件相关的多元函数。