成都鑫睿能机电设备有限公司专业设计，制造，销售，各类流水线，装配线，滚筒线，工作台，老化线，等电子专用设备，本公司技术雄厚，设备先进，以质量求发展，以价格成就市场。

公司产品包括各种电子产品流水线、电子联装设备、涂装设备相关辅助配套设备等，公司自成立以来，不断吸取国内外先进的技术经验，在此领域有着丰富的经验，可为各类用户解决实际使用问题，提供系统工程设计、配套、安装服务及专业的技术咨询，为客户提供的技术支持和服务。

流水线设备的组织设计

流水线的组织与设计包括以下几个步骤：

1、计算出输送流水线的节拍和节奏

2、使生产中各道工序步骤同步统一

3、计算设备的个别负荷率和流水线总的负荷率

4、统一计算工序设备需要数

5、合理配置员工人数

6、运输装置的选择

流水线功能繁杂，种类也非常多；如果按照处理级别来分类，流水线可以有操作部件级、指令级和处理机级；如果按照流水线可以完成的动作的数量来分类，又可以分为单功能和流水线技术多功能流水线；如果按照流水线内部的功能部件的连接方式来分类，则有线性流水线和非线性流水线；按照可处理对象来分类，还可以有标量流水线和向量流水线。流水线的分类：

1、按处理级别分：

功能部件级：在实现较为复杂的运算时采用

指令级：将一条指令执行过程分为多个阶段

处理器间级：每个处理器完成其专门的任务。

2、按完成的功能分类：

单功能流水线：只完成一种如乘法或浮点运算等，多用于数字信号处理器（DSP），各处理器可并行完成各自的功能，加快整机处理速度。

多功能流水线：在不同情况下可完成不同功能流水线技术

3、按连接的方式分类：

静态流水线：同一时间内，多功能结构只能按一种功能的连接方式工作。

动态流水线：同一时间内，可以有多种功能的连接方式同时工作。

4、按处理的数据类型分类：

标量流水线：一般数据

向量流水线：矢量数据。X+Y=Z每一个代表一维数据。

5、流水线制造结构上分类：

线性流水线：指各功能模块顺序串行连接，无反馈回路，如前面介绍的。

非线性流水线：带有反馈回路的流水线。

涂装流水线的组成

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

1、前处理设备

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

2、喷粉系统

粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较****，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

3、喷漆设备

吉亿特公司生产的油漆喷涂，采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

4、烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是****涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。吉亿特公司生产的热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到****国家同类产品的性能指标。

5、热源系统

热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。本公司生产热源的循环风机为特制耐高温风机，它有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

6、电控系统

涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中**常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

7、悬挂输送链

悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。该积放式悬输机，具有造价低（约为国内同类产品的1/3）、承重大、节省场地等优点。涂装流水线主要由前处理设备、喷漆设备、热源系统、悬挂输送链等几部分组成。