流水线使用注意事项

1、流水线工作中，如要使用刀具或利器时，应及为小心，避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间，如不小心掉入物品，应立及关机张其物品取出。

2、变频器、电机不能进水，如长期不使用时应保持所在的环境干燥，以免造成短路烧坏。

3、减速机应不定时检查内部机油是否够，从外部一个圆形小窗口**能看到，如缺少机油或机油不够，会造成内部齿轮磨擦曾大，长期工作在这种情况下会把齿轮磨光损坏导至无法使用，当设备使用半年或一年后****更换一次机油。

4、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒，都得不定时的打点润滑油或机油都行，以防止缺油时发出怪声，长期缺油还会造成损坏。

5、变频器在关闭时****把它调制到零，以免开机时皮带上有物品，而造成一些不心要的损失。如流水线设备没有正反转功能，变频器****不要设计反转功能，可张其功能锁死，以免皮带反转造成跑边磨擦损坏。

6、流水线正常情况下应上直线性的，也**是水平一条线的，切误张其推弯变形，以免造成皮带跑边。皮带跑边、擦边，此类情况****急时找转业人员来对其进行调试。有时情况比较严重的话，皮带会卷入大滚筒内，如出现此类情况，因立刻关闭马达。

7、流水线工作中，如要使用刀具或利器时，应及为小心，避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间，如不小心掉入物品，应立及关机张其物品取出。

输送线生产的组织

分析输送线：

在组织的输送流水线之前，要认真进行技术、经济分析，以便正确选择和确定输送线的生产的加工对象和具体的形式。

由于零部件和产品的产量会比较的大，足以****工作地正常的负荷。同样零部件或者产品的生产规模是决定是否采用自动流水线的重要的条件。

所谓的“结构的工艺性”**是产品和零部件的结构使在输送流水线上采用**有效和**有经济工艺成为可能。只有产品的结构和工艺过程相对稳定不变，产品的设计才能够达到：结构的工艺性“。如果原有的产品结构和工艺过程不合于采用流水线，那么在生产规模扩大以后，还必须对原有的工艺过程和结构进行改变才有可能采用输送流水线。在如果在零部件的结构方面推行通用化、标准化，以及提高零部件的互换性，减少不必要的品种，在工艺过程方面采用典型工艺以减少工艺方法的不同意和不必要的多样性，那么，也**能够在相当大程度上创造在某些小组、工段采用流水线的有利条件，使流水线生产更加的顺畅。

流水线功能繁杂，种类也非常多；如果按照处理级别来分类，流水线可以有操作部件级、指令级和处理机级；如果按照流水线可以完成的动作的数量来分类，又可以分为单功能和流水线技术多功能流水线；如果按照流水线内部的功能部件的连接方式来分类，则有线性流水线和非线性流水线；按照可处理对象来分类，还可以有标量流水线和向量流水线。流水线的分类：

1、按处理级别分：

功能部件级：在实现较为复杂的运算时采用

指令级：将一条指令执行过程分为多个阶段

处理器间级：每个处理器完成其专门的任务。

2、按完成的功能分类：

单功能流水线：只完成一种如乘法或浮点运算等，多用于数字信号处理器（DSP），各处理器可并行完成各自的功能，加快整机处理速度。

多功能流水线：在不同情况下可完成不同功能流水线技术

3、按连接的方式分类：

静态流水线：同一时间内，多功能结构只能按一种功能的连接方式工作。

动态流水线：同一时间内，可以有多种功能的连接方式同时工作。

4、按处理的数据类型分类：

标量流水线：一般数据

向量流水线：矢量数据。X+Y=Z每一个代表一维数据。

5、流水线制造结构上分类：

线性流水线：指各功能模块顺序串行连接，无反馈回路，如前面介绍的。

非线性流水线：带有反馈回路的流水线。

滚筒转弯输送机/滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

·结构形式：按驱动方式可分为滚筒线和无动力筒线，按布置形式即可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线，还可以客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。

·设备特点：滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒转弯输送机/滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线结构简单，****性高，使用维护方便。