自动生产线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置.接下来**来看小编为大家介绍的详细信息吧!

在旋转体加工自动生产线中,传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道,提升、转位和分配装置等.有时采用机械手完成传送装置的某些功能.在组合机床自动生产线中当工件有合适的输送基面时,采用直接输送方式,其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件,通常装在随行夹具上定位和输送,这种情况下要增设随行夹具的返回装置.

在刚性联接自动生产线中,工序之间没有储料装置,工件的加工和传送过程有严格的节奏性.当某一台设备发生故障而停歇时,会引起全线停工.因此,对刚性联接自动生产线中各种设备的工作****性要求高.

在柔性联接自动生产线中,各工序(或工段)之间设有储料装置,各工序节拍不必严格一致,某一台设备短暂停歇时,可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用,因而不会影响其他设备正常工作.综合自动生产线、装配自动生产线和较长的组合机床自动生产线常采用柔性联接。

流水线设备的组织设计

流水线的组织与设计包括以下几个步骤：

1、计算出输送流水线的节拍和节奏

2、使生产中各道工序步骤同步统一

3、计算设备的个别负荷率和流水线总的负荷率

4、统一计算工序设备需要数

5、合理配置员工人数

6、运输装置的选择

涂装自动化设备：涂装烘干线，皮带网带线、?输送机是涂装输送线的简称，是运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，并进行输送式烘干，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。另分为隧道式涂装线、悬挂式涂装线等。

涂装生产线的材质有：橡胶、不锈钢网带、皮带、链条、硅胶、PVC、PU、UV等多种材质，除用于普通物料的输送干燥外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送、干燥。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

无动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。根据产品工艺要求，人工推动传递,以完成需要的功能。

使用注意事项

1.在线体运行过程中，不要将手、脚伸入滚筒之间，否则，可能出现伤害事故；

2.禁止将工具、杂物放在线体上；

3.放置工件（工装板）至线上时，应轻放在线体中部，避免强硬冲击损伤滚筒；

4.员工上岗前应经知识培训合格。

无动力滚筒线维护

1、设备机械运动部件保持良好的润滑，是****设备良好运行和正常寿命的基本前提。

2、每月对滚筒轴承加润滑油。

3、定期检查滚筒转动是否灵活，是否有异常的声音；

4、每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上；每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣。

滚筒线机械部件润滑

1、设备机械运动部件保持良好的润滑，是****设备良好运行和正常寿命的基本前提。

2、每月对滚筒轴承加润滑油。