首先，我们的社会中可以说是各种技术都在进行运用的阶段，为我们的日子供应着更多的新的产品和新的技术的运用，可以说，就是因为各种技术的运用，所以才会有了精密五金机械加工技术的引证，可以制作出各种机械，供应着各种新的机械设备或是电子产品，优化着我们的日子环境，促进着各种新的事物的出现。其次，就是因为有着精密型的技术的来进行加工，所以可以制作出各种精密型的机器来进行工厂的展开，以及各个领域的加工操作进程，保证着各种新的产品的出现。后就是因为有了精密五金机械加工，所以才开始在社会中有着更好的运用方法的展开，为着社会的行进供应了一个前语，促进着社会的行进效果。

在铝合金零件加工进程中，在保证刀具磨损和加工质量的前提下，调整切削参数，使得刀具的切削性能可以充分发挥，然后进步切削功率，下降加工成本。 此外还需考虑刀头磨损补偿等要素。尽量减少编程上钩算进程出现过失。

CNC加工进程中对刀是否也是造成标准过失的首要要素。因此，尽量要选择比较好的寻边器，建议为机床装备激光对刀仪，保证对刀的精度，进而保证铝合金零件的标准安稳。

常用的cnc加工件毛坯种类有：铸件、锻件、型件、焊接件、冲压件等，而相同种类的毛坯又可能有不同的制造方法。挑选毛坯应该考虑生产规模的大小，它在很大程度上抉择选用某种毛坯制造方法的经济性。如生产规模较大，便可选用高精度和高生产率的毛坯制造方法，这样，虽然一次投资较高，但均分到每个毛坯上的成本就较少。并且，因为精度较高的毛坯制造方法的生产率一般也较高，既节约原资料又可明显减少机械加工劳动量，再者，毛坯精度高还可简化工艺和工艺配备，下降产品的总成本。

一般CNC机床都配备一般冲屑冷却体系，加工要求较高时选配中心冷却体系。一般冲屑需求的切削液可以选择小压力，大流量参数，及时地将切削热带走，将附着在工件、护板、夹具上的切屑带走。一般冲屑冷却一般选用压力参数为0.04—0.06MPa。

有关切削液流量问题，并不是流量越大越好，而应该在满足工况情况下越小越好，以抵达总成本下降。为了便于散热和供应足够的切削液，水箱的容量应是体系冷却泵流量的3—5倍。

因而，铝合金加工切削液的选择非常重要，既要确保杰出的润滑性、防锈性，又要有非常好的冷却性和过滤性，尽量选择专用的铝合金切削液。