压铸件的形状结构要求：a、消除内部侧凹；b、避免或减少抽芯部位；c、避免型芯交叉；

合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构，降低制造成本，同时也改善铸件质量。

压铸件上凡是壁与壁的连接，不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，都应设计成圆角，只有当预计确定为分型面的部位上，才不采用圆角连接，其余部位一般必须为圆角，圆角不宜过大或过小，过小压铸件易产生裂纹，过大易产生疏松缩孔，压铸件圆角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚。

纳米涂层可减少粘模，优质的材料合理的工艺可减少型芯因龟裂而产生的断裂，型芯增加点冷却管可减少因热量过高而产生的弯曲，粘铝，断裂，在压铸模具中使用点冷管优势：完全使用不锈材质，长时间使用不生锈，不堵塞，做工精细，完全按标准生产，根据客户要求订制，可以解决模温不均匀，模具设计水路排布难题，提高压铸生产稳定性，延长模具寿命。

MOLDFLOW。moldflow早期主要应用于结构体强度计算与航天工业上，而各领域的CAE应用功能不尽相同。但应用于塑料注射与塑料模具工业的CAE在台湾被称为模流分析,这早是由原文MOLDFLOW直译而来。