根据工作时油缸的前进距离，将被压物放在固定架前。当油缸开始压装操作时，油缸对固定架前的物体施加水平力。受力时，由于支撑柱的头端与固定架的后端面连接，末端抵靠在固定面上，固定架在支撑柱的支撑下不会向后移动，从而提高油缸对受力物体的压装质量。

阀门核心卡住或阀门孔堵塞。如果流量阀或方向阀核心被堵塞或阀孔被堵塞，则液压缸上错误的动作或动作很容易失败。这时要检查油污染。检查脏物或胶体沉淀物是否卡在阀门核心或堵塞了阀门孔。检查阀体磨损，清洁系统过滤器，清洁油箱，更换液压介质。

从液压系统进入空气。主要是因为系统发生泄漏。这时，要确认液压罐的液位、液压泵抽油面上的密封圈和联接器、抽油是否太脏。那么需要补充液压油，处理密封和管接头，清洁或更换粗过滤器。

气缸是工程机械重要的部件，传统的加工方法是气缸体——信息环块3354研磨气缸。滚动方法为气缸体——信息圈块——滚动块，过程为3部分，但时间对比：研磨块1米约为1-2天，滚动块1米约为10-30分钟。投入对比：研磨机或绛轧机(数万3354百万)、滚筒(1千3354万)。轧制后，孔表面粗糙度从糖辊Ra3.2~6.3um减少到Ra0.4~0.8um，孔的表面硬度增加约30%，圆筒内表面疲劳强度增加25%。油缸的寿命只考虑缸的影响，其效率为2 ~ 3倍，镗滚工艺效率为研磨工艺的3倍左右。上述资料表明，轧制工艺，可大大提高缸内表面质量。油缸滚动后表面没有锋利的小刀片，长时间的运动摩擦也不会损坏密封或密封条，这一点在液压行业尤为重要。