机械加工厂机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。
机械加工厂工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。
所谓工序是指一个或一组工人,在一台机床上或一个工作地点,对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的。
制定机械加工厂加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
机械加工厂选择数控系统的功能适用性对于数控机床的设计选型无疑是重要的限制性因索。首先要考量的是它的驱动能力,不同的数控供应商的解决方案中伺服的功率范围和配套电机范围也是不同的。
首先应该从可匹配的电机类型,功率范围来初步筛选。特别是要注意数控机床方案中是否包括力矩电机、直线电机、电主轴属于同步电主轴还是异步电主轴,上述电机的额定电流需求和过载电流需求,电主轴的转速需求等。
五轴机床需要明确是否五轴联动还是仅要求五面加工,相应选择数控系统功能也不同。比如针对五面箱体类加工,通常不需要RTCP,选择余地比较大。同时针对五轴功能可能涉及数控系统供货商在出口许可证、售后服务、等也必须认真考虑。
机械加工厂推出的数控机床,特别是大型、重型数控机床大多数都有全闭环和双驱需求。在全闭环控制方案中,要在距离编码光栅、普通增量光栅间进行选择,同时数控系统也要支持相应的反馈信号接入。
数控系统网络化支持成为生产系统集成的必要条件,对于要纳入自动化程度很高的生产系统的数控机床,必须明确数控系统具有相应的接入解决方案,包括低级的依靠PLC输入输出点直接接入到数控系统内置OPC服务器,依照OPC标准向用户开放数控系统内部数据;此外面向生产系统,自动化的在线工件检测和刀具检测也是必须支持的功能。
机械加工厂家一直在强调,所生产的产品一定要满足精密程度,指的是钢件在机械加工之后的实际几何图形主要参数跟零件图纸所要求的理想化值相一致的水准,而其中间所无法达到一致的水准就被称之为生产加工偏差;
机械加工生产厂家所生产的产品精度主要包含了三个层面,一方面是规格精密度,限定生产加工表面层两者之间标准间规格偏差不超出必须的范畴,此外几何形状样子的精密度,限定生产加工表层的宏观经济几何图形样子偏差,比方说圆度、元锥度、圆柱度、平行度、同心度、直线度等;
还有一个方面就是相对部位的精密度,限定机械加工厂家生产加工表层两者之间标准间的相互部位偏差,比方说同轴度和平整度以及平行度,生产加工精度是生产加工之后零部件表层的实际规格、样式、部件集中几何图形主要参数跟工程图纸规定的理想化几何图形主要参数的合理水准;
理想化的几何图形主要参数对于规格来说,说的是均值规格,对表层几何图形样子来说,是说的圆、平面图、圆柱体、球面以及平行线等,对表层中间的相互部位来说,说的是平行面、同轴输出、竖直、对称性等; 机械加工厂家所生产出来的零件实际上几何图形主要参数跟理想化几何图形主要参数的便宜标值称之为生产加工偏差,生产加工精度跟生产加工偏差全是评价生产加工表层几何图形主要参数的专业术语,生产加工精度用公差等级考量,等级值越小、其精度就越高,生产加工偏差用标值表达,标值越大,其偏差也就越大;
cnc机械加工的工序是怎么样的?
一、cnc机械加工工序的安排需要根据零件的结构跟毛坯的情况跟定位夹紧的需求来进行考量,重点是零件的刚性不被破坏。
1、道工序的加工不能够影响下一道工序的定位跟夹紧,中间穿插有通用精密零件加工工序的也需要考虑;
2、建议先进行内型加工工序然后再进行外型加工工序;
3、以相同定位跟夹紧方式或者是同一把刀加工的工序连续进行以此减少重复定位的次数跟换刀的次数以及挪动压板的次数能够有效避免误差的出现并且能够提升加工效率;
4、在同义词安装中进行多道工序应该先安排对零件刚性破坏比较小的工序;二、刀具集中分序的方法,精密零件加工是需要将所需要使用的刀具进行工序划分,使用同一把刀具加工完零件上所有能够完成的部位,然后使用第二把刀、第三把刀完成其能够完成的其他部位,这样能够有效的减少换刀的时间,压缩空行程的时间并且减少不必要的定位误差;
三、以加工部位进行分序,对于加工内容比较多的产品,可以按照其结构的特点将cnc数控加工机械分为几个部分,比方说内型、外型、曲面或者是平面,一般先加工平面跟定位面,然后加工孔,先交给你个简单的几何形状然后再加工复杂的几何形状,先进定位比较低的部位然后再加工定位要求比较高的部位;