机械加工厂机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。
机械加工厂工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。
所谓工序是指一个或一组工人,在一台机床上或一个工作地点,对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的。
制定机械加工厂加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
机械加工厂机器的出产进程是指从原材料或半制品制成产品的悉数进程。对机器出产而言包含原材料的运送和保存,出产的预备,毛坯的制作,零件的加工和热处理,产品的安装、及调试,油漆和包装等内容。
出产进程的内容非常广泛,现代企业用体系工程学的原理和办法组织出产和辅导出产,将出产进程看成是一个具有输入和输出的出产体系。在出产进程中,但凡改动出产目标的形状、尺度、方位和性质等,使其成为制品或许半制品的进程称为工艺进程。它是出产进程的首要部分。
机械加工厂工艺进程又可分为铸造、铸造、冲压、焊接、机械加工、安装等工艺进程,机械制作工艺进程一般是指零件的机械加工工艺进程和机器的安装工艺进程的总和,其他进程则称为辅佐进程,例如运送、保管、动力供给、设备修理等。工艺进程又是由一个或若干个次序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺进程的根本单元。
所谓工序是指一个或一组工人,在一台机床上或一个作业地址,对同一工件或一起对几个工件所接连完结的那一部分工艺进程。构成一个工序的首要特点是不改动加工目标、设备和操作者,并且工序的内容是接连完结的。
拟定机械加工厂加工工艺进程,有必要确认该工件要通过几道工序以及工序进行的先后次序,工艺道路的拟定是拟定工艺进程的总体布局,首要任务是挑选各个外表的加工办法,确认各个外表的加工次序,以及整个工艺进程中工序数目的多少等。工艺道路拟定须遵从必定的准则。
影响机械加工的因素是什么:一是人的因素。
由于中国的中小型机械加工企业还没有实现全自动化生产,因此劳动力仍是机械加工的主要参与力量。所以,生产工艺对操作人员的操作技能、经验以及熟悉加工设备的要求都很高。所以在加工过程中,要对操作者进行相关培训,提高操作者的专业素质,普及生产教育,提高生产性。
二是环境因素。
中国机床加工厂的加工主要受到环境因素的影响,光、温、湿、噪声等诸多因素都会影响加工。
机加环境恶劣,不适合员工长期在这种环境下工作。长时间在这种环境中工作,会严重影响员工健康。与此同时,该环境不仅影响员工的身体健康,而且还会影响加工设备的性能。只要达到了可承受的限度,便容易发生事故。
机修车间的照明设备要合理设计布置,照明要科学合理,否则会影响员工正常工作,容易发生事故。
三是加工工艺。
工艺过程中,如果相关参数设置不合理、夹具放置不合理、存放位置不合理,都会严重影响工艺的生产。
四是操作规范。
对于一些大型的机械加工厂来说,一般都有比较成熟的机械加工操作规程,进厂后,工人们在进行加工前,对操作规程有一定的了解。有没有按相关操作规程加工,也要经常考虑,避免加工过程中存在的隐患。与目前的加工企业制定的操作规程有很大的不同,没有统一的操作规程,这也在一定程度上影响了加工企业的发展。
机械加工应该遵循什么原则
一、光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滚轧加工等)应在工艺的较后阶段进行,加工后的表面粗糙度为Ra0.8um以上,轻微碰撞会损伤表面,光整加工后均用绒毛布保护。
二、划分加工阶段:将质量要求高的表面划分为加工阶段,一般可分为三个阶段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于确保加工质量的设备合理使用的热处理工序,并易于发现空白缺陷等。
三、先加工基准面:加工过程中,首先加工作为定位基准的表面,为后工序的加工提供正确的基准。称为“基准先行”。
四、前后孔:箱体、托架和连杆等部件,必须先加工平面加工孔。这样,孔可以在平面内定位加工,确保了平面和孔的定位精度,方便了平面上孔的加工