注塑模具种类中的挤出成型模具是用来成型生产形状的塑料产品的一类模具，这种模具广泛用于，管材，板材，电线，电缆，异型材等产品。

注塑模具种类中的吹塑成型模具，是用来成型塑料容器，如塑料瓶，日化用品等各种包装容器的一种模具。

塑胶模具开模，都需要对过开模程进行检验，塑胶模具验收是检验模具制作过程的一种手法，一般塑胶模具验收主要分为以下三个部分：

一.开模前的产品图纸验收。这个动作是由模具厂的模具设计工程师来验收的，而不是由产品设计工程师来验收的。

二. 塑胶模具结构设计图纸的验收，在模具准备生产之前，模具结构设计以后由模具部门主管来验收的。

三. 塑胶模具制造完成以后，生产出来的产品交给客户工程来验收的，如果客户验收产品合格那么这套塑胶模具就可以交付给客户或者移交到注塑部门生产。

耐温性能随着髌骨速成形机械设备的出现，塑料制品的生产制造速度加快。成形温度通常在165~300℃之间，流通性差，成形速度快，砂轮的一部分成形环境温度在极短时间内超过350℃。砂轮操作温度高时，砂轮强度和抗压强度下降，砂轮初期破损或塑性变形无效。为了确保砂轮应用时的精度和变形细致，模具钢材需要较高的耐温性能。为了降低温度，模具钢材需要优良的传热性和较低的线膨胀系数。

操作温度下具备足够的温度砂轮的工作标准大多是极端的，经常承担大负荷，有可能会变脆。挤塑工作压力大，通常为12~45MPa。因此，为了避免模具零件在工作中突然脆性断裂，砂轮必须具有较高的抗压强度和延展性。