塑胶模具这种精度的一些地方的一个方向来看的话也是向上的一个趋势也就是在不断的提高的一个层面那么对于这个来说的话他的这种就是说我们可以去对它的应用或者说对他的使用这一方面的话，也是在不断的向一个比较好的趋势进行发展，从某种角度来说的话也是不断的扩大的这种方式去进行一个发展的层面的，比如说它的用的地方也是比较多的，那么有的时候它是会用在我们的电器当中，那么电器在我们的日常生活中。

塑胶模具在我们生活当中的运用还是体现出来了一定层面的广度的，就是比如说有一些机床的这一方面的底座是需要用到他的，有一些这种工具或者是这种产品当中是有对于它的运用的，那么还有一些情况，比如说有的是这种机身的一方面的外壳这样的情况的话，那么这是比较这种大一些的这种应用的情况，那么还有一些小的，比如说有一些是这种螺丝，这种的话它也是会用到这个东西的。

塑胶模具塑性成形周期：

1）夹紧---模具关闭，产生高压

2）注射——将熔化的塑料以一定的速度、压力和计量注入空腔

3）保压——注射段结束后，仍以一定压力注射塑料

4）冷却——产品冷却成型的过程

5）储存材料——螺杆向后旋转，使一定量的原料塑化，以便下次注射。

6）打开模具-模具打开

7）弹射——产品冷却成型后发射

8）夹紧开始下一个循环

双色模具的标准做法是，软橡胶和硬橡胶应收缩。两个模具完全相同。这两个模具是不同的。这两个模具安装在注塑机上。一致），将道硬橡胶胶合（小喷嘴胶合在胶中）后，将模具旋转180度，第二道为软橡胶，然后将产品弹出。这叫做双色模具。

硬橡胶先收缩，啤酒制品放入第二腔软橡胶，硬橡胶芯（软橡胶不收缩）。注射成型后，硬橡胶将起到限制软橡胶变形的作用。您可以等待T1，然后进行大小补偿。