注塑模具种类有很多都是按照成型方法的不同去划分出相应不同工艺的注塑加工模具类型，主要有注塑成型模具，挤出成型模具，吸塑成型模具。注塑模具种类中的注塑成型模具，他主要是热塑性件产品，生产中应用为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注塑成型机，塑料首先在注塑机的加热筒内受热熔融，然后在注塑机推动下注塑成产品。

注塑模具种类中的挤出成型模具是用来成型生产形状的塑料产品的一类模具，这种模具广泛用于，管材，板材，电线，电缆，异型材等产品。

注塑模具种类中的吹塑成型模具，是用来成型塑料容器，如塑料瓶，日化用品等各种包装容器的一种模具。

塑胶模具加工时要注意的事项，1,每种料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩力，塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时，产品出模时会变形或者引起产品毛边，如果边开模边顶住产品注塑机顶针页面可以设置，但有些注塑机没有此功能。选择合理的多模方式，选择合理的顶层位置，以数量保证在顶出过程中产品不损坏，塑胶模具中的冷却时间，以产品大小形状塑料性质保压时间等因素相关。

塑胶模具开模，都需要对过开模程进行检验，塑胶模具验收是检验模具制作过程的一种手法，一般塑胶模具验收主要分为以下三个部分：

一.开模前的产品图纸验收。这个动作是由模具厂的模具设计工程师来验收的，而不是由产品设计工程师来验收的。

二. 塑胶模具结构设计图纸的验收，在模具准备生产之前，模具结构设计以后由模具部门主管来验收的。

三. 塑胶模具制造完成以后，生产出来的产品交给客户工程来验收的，如果客户验收产品合格那么这套塑胶模具就可以交付给客户或者移交到注塑部门生产。