塑胶模具这种精度的一些地方的一个方向来看的话也是向上的一个趋势也就是在不断的提高的一个层面那么对于这个来说的话他的这种就是说我们可以去对它的应用或者说对他的使用这一方面的话，也是在不断的向一个比较好的趋势进行发展，从某种角度来说的话也是不断的扩大的这种方式去进行一个发展的层面的，比如说它的用的地方也是比较多的，那么有的时候它是会用在我们的电器当中，那么电器在我们的日常生活中。

那么塑胶模具还有比如说对于纽扣来说或者是对有一些这种家电的一方面的这种外壳来说的话，它多多少少就会呈现出对于它的一方面的应用的，所以说它就是说都是会有多多少少的一些存在着密切的这种关系的所以说这种模具方面的话他的形状从这个方面来看的话，也是从一定的层面上是决定了，这就是对这些产品的这些外形的这种角度，所以说作为模具的话，他在加工方面从质量的角度而言，或者是说他和这种精度的这个角度而言的话决定了一些，对于这样来说的话一些性质比如说就是说对于这样的这种产品的一方面的质量来说，还是有一定程度的这种决定性的，那么就是因为我们有这种不同的这种材质也是有非常多。

塑胶模具间隙的选择

模具的间隙与冲压材料的类型和厚度有关。间隙不合理会导致以下问题：

（1） 如果间隙过大，待冲压件的毛刺相对较大，冲压质量较差。如果间隙过小，虽然冲孔质量好，但模具磨损比较严重，大大降低了模具的使用寿命，容易造成冲头断裂。

（2） 如果间隙过大或过小，很容易在冲孔材料上引起粘着力，从而在冲孔过程中产生条料。如果间隙太小，冲头底面和板材之间容易形成真空，废料反弹。

（3） 合理的间隙可以延长模具的使用寿命，具有良好的排料效果，减少毛刺和翻边，保持板的清洁，孔径不会划伤板，减少磨刀次数，保持板的平直，并的冲压定位。

锐化规则

打磨模具时应考虑以下因素：

（1） 在R0.1-0.25毫米的情况下，切削刃圆角的锐度取决于切削刃的锐度。

（2） 砂轮表面应清理干净。

（3） 建议使用松软的粗粒砂轮。如WA46KV

（4） 每次研磨量（刀具）不应超过0.013 mm。过度磨削会导致模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具寿命。

（5） 打磨时必须添加足够的冷却液。

（6） 打磨时，冲头和下模应固定牢固，并使用专用工装夹具。

（7） 模具的研磨量是恒定的。如果达到此值，冲头将被报废。如果继续使用，很容易损坏模具和机器。

（8） 打磨后，应使用磨刀石处理边缘，以去除过度锋利的边缘。

（9） 磨尖后，清洗、退磁、上油。