塑胶模具这种精度的一些地方的一个方向来看的话也是向上的一个趋势也就是在不断的提高的一个层面那么对于这个来说的话他的这种就是说我们可以去对它的应用或者说对他的使用这一方面的话，也是在不断的向一个比较好的趋势进行发展，从某种角度来说的话也是不断的扩大的这种方式去进行一个发展的层面的，比如说它的用的地方也是比较多的，那么有的时候它是会用在我们的电器当中，那么电器在我们的日常生活中。

塑胶模具加工技术的创新，各种新型模具材料的广泛应用，模具零件的标准化、专业化，迫使我们加快设计速度，适应模具的发展。

速度的提高要求设计段在3天左右完成；塑胶模具精度的提高要求在设计过程中要明确考虑各部分的加工方法，尽量采用精度高、加工成本低的加工方法。精度和速度的提高是一致的。速度的提高必然要求精度的提高；精度的提高必然导致速度的提高。

1.结构体系：模板、支撑柱、限位柱等。

2.成型系统：母模芯、公模芯、镶件等。

3.浇注系统：主流道、分支流道、浇口、冷渣井等。

4.导向定位系统：导柱、导套、零度精密定位、锥度精密定位等。

5.顶出系统：顶针、气缸针、推板、气顶、螺纹顶出、复合顶出等。

6.温控系统：水道、水塔、喷头等。

7.排气系统：分型面排气、镶块排气、顶针排气、排钢等。

8.抽芯系统：前模抽芯、后抽芯、斜顶等。

9.标准件系统：螺丝、套管、防水环等。

10.复位系统：微动开关、强制复位等。

模具的具体特性需要磨砺

对于模具的锐化，没有严格的锤击次数来确定是否需要锐化。这主要取决于刀刃的锋利程度。主要由以下三个因素决定：

（1） 检查切削刃的圆角。如果圆角半径达到R0.1mm（R值不能超过0.25毫米），则需要锐化。

（2） 检查冲压质量。有大的毛刺吗？

（3） 根据机器冲孔的噪声判断是否需要锐化。如果同一对模具在冲孔时出现异响，说明冲头钝，需要磨尖。

注意：刀刃边缘是圆形的或刀刃后部是粗糙的。还应考虑锐化。

双色模具的标准做法是，软橡胶和硬橡胶应收缩。两个模具完全相同。这两个模具是不同的。这两个模具安装在注塑机上。一致），将道硬橡胶胶合（小喷嘴胶合在胶中）后，将模具旋转180度，第二道为软橡胶，然后将产品弹出。这叫做双色模具。

硬橡胶先收缩，啤酒制品放入第二腔软橡胶，硬橡胶芯（软橡胶不收缩）。注射成型后，硬橡胶将起到限制软橡胶变形的作用。您可以等待T1，然后进行大小补偿。