那么塑胶模具还有比如说对于纽扣来说或者是对有一些这种家电的一方面的这种外壳来说的话，它多多少少就会呈现出对于它的一方面的应用的，所以说它就是说都是会有多多少少的一些存在着密切的这种关系的所以说这种模具方面的话他的形状从这个方面来看的话，也是从一定的层面上是决定了，这就是对这些产品的这些外形的这种角度，所以说作为模具的话，他在加工方面从质量的角度而言，或者是说他和这种精度的这个角度而言的话决定了一些，对于这样来说的话一些性质比如说就是说对于这样的这种产品的一方面的质量来说，还是有一定程度的这种决定性的，那么就是因为我们有这种不同的这种材质也是有非常多。

塑胶模具间隙的选择

模具的间隙与冲压材料的类型和厚度有关。间隙不合理会导致以下问题：

（1） 如果间隙过大，待冲压件的毛刺相对较大，冲压质量较差。如果间隙过小，虽然冲孔质量好，但模具磨损比较严重，大大降低了模具的使用寿命，容易造成冲头断裂。

（2） 如果间隙过大或过小，很容易在冲孔材料上引起粘着力，从而在冲孔过程中产生条料。如果间隙太小，冲头底面和板材之间容易形成真空，废料反弹。

（3） 合理的间隙可以延长模具的使用寿命，具有良好的排料效果，减少毛刺和翻边，保持板的清洁，孔径不会划伤板，减少磨刀次数，保持板的平直，并的冲压定位。

锐化法

有很多方法可以磨快模具，这可以通过一个特殊的磨刀器或在平面磨床上实现。冲头和下模的刃磨频率一般为4:1。磨刀后请调整模具高度。

（1） 不正确的锐化方法的危害：不正确的锐化会加剧模具刀刃的快速损坏，导致每次锐化的锤击次数大大减少。

（2） 正确的刃磨方法的好处：定期对模具进行刃磨，可使冲孔质量和精度保持稳定。模具的刀刃损坏缓慢，使用寿命较长。

双色模具的标准做法是，软橡胶和硬橡胶应收缩。两个模具完全相同。这两个模具是不同的。这两个模具安装在注塑机上。一致），将道硬橡胶胶合（小喷嘴胶合在胶中）后，将模具旋转180度，第二道为软橡胶，然后将产品弹出。这叫做双色模具。

硬橡胶先收缩，啤酒制品放入第二腔软橡胶，硬橡胶芯（软橡胶不收缩）。注射成型后，硬橡胶将起到限制软橡胶变形的作用。您可以等待T1，然后进行大小补偿。