那么塑胶模具比较各种各样的一个很多的这种产品，它的这种外观或者是说对于它的材质或者是对于它的规格来说的话，那么用途的话就是有非常多的用途也是有它的用途的不同的的呈现，他就是分了一种不同的这种类型的话比如说有这种不同的一种类型的这种模式，那么其中塑胶的这种它就是也是类型的一种，那么在近几年的这个情况来看的话，就是我们的这种塑料方面的，这个工业也是达到一定程度的，对于它的来说的一方面的发展，它的速度也是可以有一个可观性的，那么就是说它的用处或者是它用的广度或者是对于它的工程来说的话，那么它的这个塑料它的这种强度或者说在另外一些方面的话，也是可以去进行呈现出来的。

模具的具体特性需要磨砺

对于模具的锐化，没有严格的锤击次数来确定是否需要锐化。这主要取决于刀刃的锋利程度。主要由以下三个因素决定：

（1） 检查切削刃的圆角。如果圆角半径达到R0.1mm（R值不能超过0.25毫米），则需要锐化。

（2） 检查冲压质量。有大的毛刺吗？

（3） 根据机器冲孔的噪声判断是否需要锐化。如果同一对模具在冲孔时出现异响，说明冲头钝，需要磨尖。

注意：刀刃边缘是圆形的或刀刃后部是粗糙的。还应考虑锐化。

塑胶模具塑性成形周期：

1）夹紧---模具关闭，产生高压

2）注射——将熔化的塑料以一定的速度、压力和计量注入空腔

3）保压——注射段结束后，仍以一定压力注射塑料

4）冷却——产品冷却成型的过程

5）储存材料——螺杆向后旋转，使一定量的原料塑化，以便下次注射。

6）打开模具-模具打开

7）弹射——产品冷却成型后发射

8）夹紧开始下一个循环

形成五大参数：

1）压力：包括注射压力、保压、夹紧力、背压、喷射压力、水压等。

2）速度：包括注射速度、开闭速度、储存速度、弹射速度等。

3）温度：管材温度、模具温度、冷却介质温度、原半干燥温度等。

4）时间：注射时间、保温时间、冷却时间、成型基础等。

5）位置：储料计量位置、松料、射段切换位置、保压切换点、开模位置、顶出位置