金属离子在无络合剂的条件下，在溶液中是很自由的，加入络合剂后，络合物能把中心金属离子以配位的方式束缚起来，使金属离子的放电行为变得不自由，增加了放电的困难，甚至改变了离子的电荷性质，由正离子转为负离子。

例如：两个氰根“”与银离子“”络合后，由正离子转为负离子，使它靠近阴极去放电变得比较困难。

在工件表面有较大的吸附力。金属离子要到工件表面去放电，受到吸附在工件表面有机薄膜的阻挡。原本可以还原析出的条件，因为有了有机膜的阻挡而不能还原。如果要使其还原，就得增加阴极的电位，使阴极电位变得更负，也就是说有了添加剂的吸附作用，增加了阴极极化。如果我们把吸附在工件表面的有机膜当作成千上万只电容器（微观电容），金属离子要在阴极上放电，就得冲破（击穿）这些微观电容器，要击穿电容器，必须增加电场能，必须使阴极电位变得更负，也就是说析出电位向负方向移动。上面说过，析出电位向负方向移动的现象，就是阴极极化了。

烧焦：由于主盐浓度、镀液pH值、温度与电流密度等控制不当，造成镀层呈海绵状沉积、结晶粗大疏松和发黑的现象。

针孔：由于镀液中润剂不足、pH值不正常以及有机杂质过多和镀件表面析氢等原因，造成镀层产生针尖般大小的孔隙的现象。

麻点：由于硬铬电镀镀液中重金属杂质或有机杂质过多、润湿剂不足、pH值不正常等原因，造成镀层出现细小凹坑、尖凸或较大孔隙的现象。

模具在机械冲压加工中占有重要的地位．有些模具工作一定时问会被磨掼或翻造尺寸程差。如是重新投料制造周期长。经济费用大，而采有镀铬层加以修复，就隐得到及时解凑，成本叉低。有些是模具制造工艺要求镀铬(如热压模)，以提高表面耐热、易成模性能。