标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在，。 此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件
非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，没有很规范的分类。大致分类如下：
金属非标准件:
由客户提供图纸，厂家根据图纸利用设备制作出相应的产品，通常是模具居多，公差要求，光洁度都是客户规定的，没有一定的范式。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制，工序复杂且可变性大，一般成本高于标准件。
非金属非标准件：
是一些非金属材料的加工。诸如塑料，木材，石材等，近年来，注塑行业，塑料模具的发展日益精进，曲面设计，编程数控的引用，使得非标加工的成本和公差等级都有了很大的提升。
常用的加工器材有：数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工工具。精密机械加工上用的刀具，却是非常讲究，毕竟低档的不但使用寿命短，而且钻出来的零件精度也不高，所以现在国内生产精密零部件的企业，多是要购买外国进口的刀具来加工。
加工主要是加工我们需要的零件，如自行车零部件、汽车零部件、飞机等，我们想要的所有零件都属于加工范畴，当然，加工只是实现终产品的过程。常用的机械加工设备有数显铣床、数显成形磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床等。内圆磨床、精密车床等，可对精密零件进行车、铣、刨、磨等加工。车、铣、刨、磨等加工长精密零件可加工各种不规则形状零件，加工精度可达2微米。
机加工基准面的定位直接影响到后面的安排。基准面必须首先加工好，才能给后续需要加工的面提供一个定位参考。道加工的基准面，可能就是下一道加工面需要参考的标准。如果每个加工工序的定位基准都大致安排好以后，就可以从后一道加工工序向前逐级倒退整个精密机加工的次第了。