机械精加工工艺规程的拟定，大体可分为两个进程。首要是拟定零件加工的工艺道路，然后再断定每一道工序的工序尺度、所用设备和工艺装备以及切削标准、工时定额等。这两个进程是互相联系的，应进行归纳剖析。
工艺道路的拟定是拟定工艺进程的总体布局，首要任务是选择各个外表的加工办法，断定各个外表的加工次序，以及整个工艺进程中工序数目的多少等。
机加工是机械加工的简称，是指通过精密加工去除材料的过程。增加质量，增加法式生产，钻套，加工必需品。市机加工主要有两种：手工加工和数控加工。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法；数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。
机器的生产过程是指用原材料(或半成品)制造产品的整个过程。机器生产包括原材料的运输和保存、生产准备、零件的加工和热处理、产品的组装、包装等。生产过程的内容非常广泛。现代企业使用系统工程的原则和方法来组织和指导生产，并将生产过程视为具有输入和输出的生产系统。它可以使企业管理科学化，使企业更具弹性和竞争力。它是生产过程的主要部分。该工艺可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。机械制造过程一般是指零件的加工过程和机械装配过程的总和，而其他过程称为辅助过程，该过程由一个或多个连续过程组成，一个过程由多个步骤组成，一个步骤由多个刀具组成。
常用的加工器材有：数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工工具。精密机械加工上用的刀具，却是非常讲究，毕竟低档的不但使用寿命短，而且钻出来的零件精度也不高，所以现在国内生产精密零部件的企业，多是要购买外国进口的刀具来加工。