精密零部件加工是以精密零件为加工对象。利用系统化、集成化理论和技术，根据加工工件结构及要求实现供料、加工、检测、搬运等的有机组合和优化，在的加工条件下完成零部件的生产。其目的就是实现“小机床加工小零件”的理念，是有别于普通零部件的制造方法与技术。它将成为加工非硅材料(如金属、陶瓷等)精密零件有效的加工方法。能够从根本上解决精密仪器零件加工方式存在的问题。具有精度高、能耗低、生产灵活、效率高等优。减小整个制造系统以及精密零件的尺寸规模，既可以节省能源又可以节省制造空间和资源，符合节能、环保的生产模式。是绿色制造的发展方向之一。
生产效率高：单位时间内完成的零件数量或工艺内容较一般加工方式高出数倍 ，甚至成百上千倍。而且五金冲压工艺还可以在一套模具上采用一模多件、多工艺内 容组合加工的方式进一步提高生产效率。
材料不需加热：一般情况下，在进行冲压作业时，材料不需加热。这样不但可 以节约能源，减少加热设备和场地占用，还可避免因加热带来的制品表面氧化、 及变形带来的形状尺寸不稳定。也可以防止因温度升高给模具带来的不利影响。
精密零件加工的要求其实便是主要的尺寸问题，一定要严格按照另加图纸进行加工，加工出去的具体尺寸毫无疑问不容易和图纸基础理论尺寸一摸一样，仅仅，只需加工尺寸在差值容许范畴以内就全是达标零部件，因此，精密零件加工的要求便是严格按照基础理论尺寸进行加工。次之便是的精密零件加工机器设备和检测仪器，的生产设备促使加工精密零件的情况下更为简易，精度高些，实际效果更强。检测仪器能够 检验出沒有做到要求的零部件，让全部发送给顾客的商品真实的做到要求。