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长沙高真空自润滑冲头,以品质创市场

2021-09-01 12:33:01  1663次浏览 次浏览
价 格:面议

自动化的高真空压铸对生产条件有很高的要求。除了要有大排气量的真空阀和模具密封性外,高真空压铸还要避免充型时的气体产生,这包括在高真空下残留在型腔的水份容易蒸发,还有冲头润滑油和铝液接触时的气化。此外要维持正常连续生产,模面要少沾污和残留,不然堆积的残留会导致毛刺出现,损坏密封条;排气通道堵塞和影响阀块开关。脱模剂和冲头润滑油的选用对此有很大的影响。

油缸沟槽尺寸公差与密封件的配合

(1)往复运动密封的形式很多,常见的有L型、U型、V型、与Y型等,其形状多为唇形密封。

(2)往复运动唇型密封相当广泛地应用于液压系统的往复运动油缸内。这种密封件受压面呈唇型,在安装时有极小的过盈量,使唇缘与密封面充分接触,产生密封作用。当油缸工作时,随着压力的升高,其接触力与接触面积增大,密封性能随压力增大而提高。而在油缸回程时压力降低,接触面积与接触力下降,密封性能随之降低,这种唇口运行过程类似于人体呼吸过程。另外此过程还起到一个润滑唇口的作用。

一般的真空机械阀有很多移动部件,需要经常保养清理才能保证生产畅顺,使用很不方便。虽然以平面搓衣板抽真空在使用上很方便,但抽气面积小,真空度不够,还需要配合密封条防漏气。建议使用澳洲开斯特三维搓衣板,它的抽气面积和机械阀相近,在使用上又无需像机械阀般经常清理,生产效率得到保证,是很好的选择。

脱模剂喷量要少,避免堆积残留在排气道,影响真空阀的动作或降低排气道面积。

-使用少腊、高纯度精炼脱模剂。避免过多残留在模面,导致毛刺出现,损坏密封条,影响生产。

-生产薄壁件的压射速度高,需良好的冲头润滑性 。

-避免冲头油直接放入压室,影响铸件含气量。应使用连杆脉冲式喷雾方式。

-冲头必须长时间冷却,要保证水压和流量。

-料管的公差控制和温度控制非常关键,需要小心计算和做好温控。

冲头的密封、料管的设计、冲头润滑、真空阀等必须同时配合处理。Alrotec公司的密封环冲头系统是创新的技术,并提供的解决方案,使真空压铸生产更稳定和减少废品;提高机器使用率,从而减低成本;而且压铸机油污减少,令车间环境更清洁。是汽车结构件真空压铸生产的必然选择。

冲头的设计要有足够强度来抵抗正面的高压冲击,也要考虑冲头的冷却,因为温度太高会縮短冲头寿命,而且也拖长了料饼的冷却时间。Alrotec的钢冲头经过优化的设计,冷却效果好,在正常生产情况下冲头表面温度保持在70C以下。保证冲头的使用寿命。寿命可达5-6万。

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