一、覆膜

覆膜工艺是一种将印刷品和塑料薄膜经加热、加压后黏合在一起的工艺。经覆膜后的纸印刷品表面更加平滑光亮，而且提高了印刷品的光泽度和耐磨度。

二、压纹

压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术感染力。

三、模切

模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。

四、UV上光

UV上光即紫外线上光。它是以UV专用的特殊涂剂精密、均匀地涂于印刷品的表现或局部区域后，经紫外线照射，在的速度下干澡硬化而成。

五、烫印

烫印是以金、银箔为材料，借助于一定的压力与温度，使印刷品与烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版上的区域转印到印刷品表面的加工工艺。印刷品经烫印后的区域会呈现强烈的金属质感或其他质感。

印张上的图像位置

许多数码印刷品将图像设计在印张的中间，但进行印后加工时，发现浪费了很多时间和金钱。将一幅尺寸为6英寸x9英寸的图像设计在一张幅面为8.5英寸x11英寸的印张中间，裁切时就需要对印张的四边都进行裁切;如果放置在某个角上，只需要裁切两边即可，节约了印后加工时间，降低了印刷成本。但如果图像的另外两边是出血设计，则仍需要对印张四边都进行裁切。

纸张丝缕方向

尽量使纸张的丝缕方向与成品信封方向一致。由于数码印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性，若按横丝缕方向折页，图像容易在折页处发生断裂。因此，数码印刷品在进行印前设计时就应兼顾印后加工工艺。

8、凡需在信封上印寄信单位名称和地址的可同时印企业标识，其位置必须在离底边20mm以上靠右边的位置。

9、离右边55mm-160mm，离底边20mm以下的区域为条码打印区，此区应保持空白。

10、信封的任何地方不得印广告。

11、国内信封B6、DL、ZL的正面可印有书写线。

12、信封上可印美术图案，其位置在信封正面离上边26mm下的左边区域，战友用面积不得超过正面面积的18%。超出美术图案区的区域应保持信封用纸原色。

13、信封的框格、文字等印刷应完整准确。墨色应均匀，清晰、无缺笔断线。