钣金机箱外壳在许多工序的周转过程中，外观容易损坏。例如，激光片后面的冷板和切割后的板材在从切片机上掉落的过程中会被损坏，烤漆后的外观在运输过程中会被损坏。如何确保钣金机箱外壳成品钣金零件完好无损?
一、可以根据剪板机的长度在剪板机的后面放置一个橡胶垫，橡胶垫倾斜放置并固定在剪板机的两端，这样剪板机下滑时不会损坏表面;激光材料成型后，应放在激光材料堆放架上。
二、根据客户和激光零件分类，不要把它扔在钣金车间的地板上，可以完全避免激光材料表面的划痕和印痕;出炉后，烤漆部分应涂上纸皮或橡胶垫。同时，在板金机器中，如机架，应在周围进行涂层处理，以避免在登机或运输过程中接触到角落。
三、清洁钣金加工机械的表面，特别要擦拭油污，以防止油污对机器造成腐蚀。
四、除定期向钣金机箱外壳加工机械添加润滑油外，使其工作效率得以保持。
随着生产设备的不断更新与发展，绝大多数的成形工艺是在机器上完成的，手工方法往往作为补充加工活修整工作，但在单件生产情况下，或一些形状比较复杂的零件，仍离不开手工操作及加工。钣金加工件手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成，手工成型主要采取以下方法：弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、焊接缝的校正等等。
1.焊接
焊接是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行，实现连接的工艺方法，可分为：手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、段焊和接触焊，我司主工采用气体保护焊接接触焊。
三、铝切割
铝是金属加工质猜中的高反质料，它具有高反射率和热传导性。比年来许多生产厂家的激光切割机都议决安置“防反射装置”来顺应铝材激光切割，接纳不具备“防反射装置”的激光切割机遇使得其光学组件受到损毁。同时，根据配置的功率差异，切割铝材的厚度也差异。一样平常来说同一配置切割不锈钢和碳钢的厚度要比铝材等高反质料的厚度要厚。铝材同样更得当用氮气举行切割，切割结果好端面较平滑。
四、铜和黄铜切割
与铝一样，铜与黄铜属于高反质料，必要接纳“防反射装置”的激光切割机举行切割。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。