次切割过程中，初次切开需用大的脉冲能量以取得较高的切开速度，此刻对精细机械零件加工外表的质量进行多次切割过程中，这就首先要求机床工作台有必要具有较高的几何精度及运动精度，其次要求走丝系统有必要保证电极丝在空间方位的安稳及安稳性。当然，为到达安稳多次切割的意图，还有必要对高频脉冲电源进行改进并对多次切割工艺等进行系统研究。

铣削：铣削是运用旋转刀具切除金属的加工，这种刀具具有多个切削刀刃，称为铣刀。

磨削：磨削是运用一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法。磨削对工件进行精加工，加工后的工件尺度准确、表面光洁。磨削圆形工件时，工件一面旋转，一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时，工件在旋转的砂轮下作往复运动。磨削工艺常用于对通过热处理的坚固工件进行终究的精加工，使其到达准确的尺度。

将这些现已被机械精加工今后的零部件放在含有磨块或者是磨剂的滚筒傍边，在里面会进行杂乱的运动，而运动的过程傍边会发生压力，发生压力会出现碰撞和滚压，这样就会让零部件的外表起到轻微磨削的作用，自然也就能够完成让它的外表慢慢被细化，外表也会因此变得光整很多，不过，在挑选磨块和磨剂的时分一定要针对零件的实际情况来看到底应该挑选哪一种，一起也要注意看挑选的配比到底是多少才比较好，这样才能够化的保证磨削作用。

零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺体系内完结的。零件加工外表的几许尺度、几许形状和加工外表之间的彼此方位联系取决于工艺体系间的相对运动联系。工件和刀具分别安装在机床和刀架上，在机床的带动下完结运动，并受机床和刀具的约束。因而，工艺体系中各种差错就会以不同的程度和方式反映为零件的加工差错。在完结任一个加工过程中，因为工艺体系各种原始差错的存在，如机床、夹具、刀具的制作差错及磨损、工件的装夹差错、测量差错、工艺体系的调整差错以及加工中的各种力和热所引起的差错等，使工艺体系间正确的几许联系遭到损坏而发生加工差错。