小细节往往是影响到大局和事态发展结果的关键。事无巨细，都全力以赴、尽职尽责地去完成，才有可能将工作目标完成得尽善尽美。今天小编为大家讲解离心机生产中不得不注意的隐患，希望对朋友们有所帮助。

简单的双级活塞推料离心机的组成部件主要是主机和油泵。油泵机是用来完成双级转鼓的轴向活塞式运动的。在它高速运动的时候，会把附着在转鼓内面的固体分离附着物推出转鼓，以完成卸料的目的，卸料的次数为50次/分~70次/分。油泵不仅为机器的运转、滑动部位供给高温润滑油，也提供高压液压油使转鼓做活塞来回运动。主机用来完成转动部分的高速离心运动，转速可高达12000r/min~2000r/min，转鼓转动的时候惯性很大，因此启动和停止的时间都很长。

由于转鼓惯性大，转速高，启动和停止的时间都很长，并且要求在运行的时候油温要控制在40度到60度之间。因此，不但要求机器在正常运行的时候降温，还要求在启动开始时，先启动油泵电机，运行至40度以上油温，或者先把润滑油用冷凝水预热，而且启动主机时润滑油压力必须正常。

但是，在现实运行中，由于各种各样不同的原因，经常发生不按上面所说的程序进行启停的情况。如：在启动的时候，开了油泵电机不一会儿就开启主机，这个对于机器时使用寿命还没有很大的影响。更有甚者，在停止机器时，停了主机马上停止油泵电机，这时由于转鼓的惯性，它的速度会很慢地下降。因此，在相当长的一段时间里，转鼓依旧保持快速旋转的状态。在这段时间里，如果润滑油的压力不够，就会对转动轴和轴套产生相当大的危害，严重的时候甚至会出现抱死的现象。

于是，在启停时的性方面，厂家提出了严格的操作要求，却并没有设计安装装置来维护离心机。所以，拉袋离心机的启停无法保证，人为的错误操作无法百分之百的避免，离心机的使用寿命也没有保障。

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