纸张分切机是将宽幅卷筒纸分切并复卷成宽度不等，直径大小不等卷材的纸张加工设备。广泛用于纸张加工界或印前印后的机械设备。

性能及特点

1.纸张分切机是采用PLC和触摸屏控制，磁粉离合式张力控制，中心卷取方式。

2.主机是采用变频调速.可以自动计米、报警停机.张力数字全部显示在触摸屏上面。

3.放卷采用光电自动纠偏（或超声波纠偏）修正纸张边整齐，使不规则的材料能正常分切。

4.圆刀（或直刀）纵切，废边自动排放装置。

5.手动（或气动）上料 放卷轴配锥套式气胀轴（3〞或6〞）。

6.收卷采用A、B轴（气胀式）。

其次是我们要考虑提高分条机控制自动化和智能化水平，到目前为止，国内所生产的金属分条机自动化水平比前五年的水平相比较是有质的提升，但是与高端品牌相比还是有一点差距，虽说国内控制原器件的运用已非常普及，价格也比较低廉，但国内金属纵剪分条机厂家在使用的深度上比国外发达国家水平有一定差距，特别是在控制系统上与金属分条机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合，在国内仅有几家金属纵剪分条机生产厂家生产的产品能和国外高端水平相提并论，比如金铮分条机，之所以可以做到这种程度的原因是这些厂家能够引进国外的高端先进的技术，再加上自身的先进的生产水平和过硬的技术研发团队，绝大部分国产金属分条机还停留在粗线条上，还没有更深入领会金属分条机控制系统的严密性和合理性。国内金属分条机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合金属分条机控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。

薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

PLC完成运算，控制各部分动作，实现系统的自诊断功能；触摸屏作为人机界面，接受操作者指令，设定和显示各种运行参数；变频器驱动主拖动电机，为各传动机构提供运动和动力；放卷张力控制系统采用恒张力放卷，确保原材料在分切过程中不变形，不起皱；收卷张力控制系统采用恒转矩收卷，使收卷好的成品料卷松紧适当，膜卷端面整齐；纠偏控制系统纠正由于原料或传动过程中各种因素引起的偏差，使分切过程中刀口始终保持在金属化薄膜隔离带中心部位，确保留边精度的实现；赋能电源输出0～900V可调的直流电压，经赋能辊施加在金属化薄膜的两面，在膜料传送过程中，将存在于薄膜介质中的各种导电与半导电杂质清除，可有效地提高电容器的质量；传感器检测的信号送入PLC，记录分切后膜卷的长度、卷径及各种运动状态，实现系统的自动控制。

举个例子，就此黄版的墨量过多，印品上所有的颜色均偏黄，而视觉上，以品红墨、青色墨为主的区域的偏。分条机从显示器模拟实验结果可以得出，在CIELAB色彩模式下，客观色差值确实不能与目测结果很好的匹配，要实现主客观评价的统一，就需要分析二者不一致的原因，以便设计出更合理的客观色差评价系统，使其符合视觉颜色判断。

实际操作中，主要有如下三个方面会导致不一致：首先，也就要注意，关于分条机设备，就此主观方面在很多因素上直接影响了视觉方面的评价，比较常见的也就是会包括有样品的特性与观测时候的条件。

其次，分条机设备在进行使用的时候，也必然是会受到测色分析仪器本身设计、制造精度的影响，同一测色仪器在一实地色块的同一地方进行多次测量的时候，会出现颜色数据不完全一致的现象，即存在测色仪器的重复精度问题。除此之外，在同一地方用不同的测色仪器测量的颜色数据也不会完全一致。这些仪器误差都会影响色差的准确性。