式水膜除尘器是依靠含尘气体切向进入时产生的离心力，使尘粒与在筒体内壁上所形成的水膜相接触，被水所粘附。其除尘效率与旋风除尘器一样，随气体进口速度增加和筒体直径减小而增大。含尘气体的进口速度一般取13～22m/s。太高会使水膜破坏，压力损失也太高。由于只要尘粒受离心力甩到器擘，就会为水膜所粘附而捕集，而且捕集的尘粒不会再飞扬，所以除尘效率比干式旋风除尘器要高得多。此外，除尘器的筒体高度对除尘效率也有影响，一般高度不小于筒体直径的5倍。

(一)CLS型和CLS/A型立式水膜除尘器

立式水膜除尘器常用的有CLS型、CLS/A型和干湿一体型除尘器(旋风水膜双级除尘器)等。它们的出口方式有两种，带有蜗壳形的出口称为X型，不带蜗壳形的出口称为Y型。另外，根据气体进入除尘器内的旋转方向(从顶视判断)又分为N型(逆时针)和S型(顺时针)两种。

CLS和CLS/A型立式水膜除尘器应用范围基本相同，仅是各部分的尺寸比例不同及喷嘴不一样。另外，CLS/A型带有挡水圈，以减少除尘器的带水现象。

立式水膜除尘器筒体内壁上应形成连续不断的均匀水膜，尽量避免气体或喷嘴溅起水滴而被气流带走。因此应选择适当的进口风速，喷嘴应保证供水沿切线方向喷入内壁，水压要恒定在0.3～0.5kgf/cm2之间。为保持水压稳定，可设置恒温水箱。喷嘴间距不宜过大，约300～400mm。此外，圆筒内表面上也不应该有突出的焊缝或凹凸不平，以免水滴飞溅。立式水膜除尘器进口的允许含尘量为2g/m3，否则应在其前增加一级除尘器，以降低进口含尘脉冲袋式除尘器除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。

过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。

低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘.浓度。