众所周知，太阳能光伏组件回收之后，是对相应的组件进行再次处理，或者是进行修理改进让其重回销售市场的首要条件，可以说，太阳能组件收回这是再次运用该些组件资源的好办法。那么，结合这一收回市场来看，太阳能组件收回中，哪些组件在收回之后可再次被运用呢？

据了解，电池组件和相应的光伏组件就是首要被运用的首要收回资源。太阳能组件中有许多有用的组件，尽管整款太阳能不可能在持续运用，但相应的组件仍然有运用功用，遂将它们进行二次处理或者是修理之后，就可以再次发挥运用功用，调配其他新品或者是设备重回市场。

隐裂形成原因及检测方法

隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。

隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL成像检测，所使用的仪器为EL检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。

光伏组件安装质量控制

光伏组件安装质量控制是对光伏组件卸车、倒运、安装全过程的管控，通过科学的管理有效降低组件人为损坏概率，减少隐裂发生的风险。

光伏组件卸车

组件运输车辆抵达指定卸车地点后，首先需确认箱件数量与货单是否一致，检查组件外包装有无变形、碰撞、损坏、划痕等，并做好相关记录。卸车前对卸车人员进行交底，并检查卸车人员精神状态是否良好，劳保用品（帽、反光背心、劳保手套等）是否配备齐全；检查起重机械是否工作正常；检查吊带、钢丝绳有无损伤，并严禁使用承载力不满足要求或出现损伤的吊带和钢丝绳。光伏组件卸车讲究“慢”和“稳”，组件宜放置在平坦、坚实的地面上，严禁歪斜，防止倾倒，且光伏组件放置区域不影响道路交通。

咱们熟知的晶硅电池分为单晶和多晶，差异在于所用硅片。单晶硅片由多晶硅材料经拉晶炉拉成单晶棒后再切片制成，多晶硅片是由多晶硅料经铸锭炉铸成多晶硅锭后再切片制成。不过，如今光伏商场上占优势的仍是多晶硅电池。

太阳能电池的底子结构是运用P型与N型半导体接合而成的。对其而言，首要的参数是光电改换功率。在单晶电池中，如今所研发的N型单晶电池的工业化水平大概在21%-24%左右，P型单晶电池的国内工业化水平在18.7%-19.2%左右，海外在19.2%-20%左右。多晶电池的工业化水平则在17%-17.5%左右。下面是分别从N型单晶电池、P型单晶电池、多晶电池三类比照，列出的通过认证的技术前沿代表。