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日照无菌车间安装,高端品质工程,验收率达99.99%

2024-04-27 10:00:01  990次浏览 次浏览
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洁净实验室|实验室净化工程项目的主要控管项目

l能除去空气中漂游之微尘粒子

l能防止微尘粒子之产生

l温度和湿度之控制

l压力之调节

l有害气体之排除

l结构物与隔间之气密性

l静电之防止

l电磁干扰预防

l因素之考虑

l节能之考量

三种常用洁净实验室净化空调系统

1、直流式净化空调系统

直流式系统就是不用回风循环系统,也就是直送直排系统,其能耗很大。这种系统一般适用于有致敏性的生产工艺(如青霉素分装工艺)、实验动物房、生物洁净室(实验室)及能形成交叉污染生产工艺。采用这种系统时应考虑余热的回收。

2、全循环式净化空调系统

全循环式系统即无新风供给,也无排风的系统。这种系统无新风负荷,很节能,但室内空气品质差,压差不好控制,一般适用于无人操作、值守的洁净室。

3、部分循环式净化空调系统

这是用得多的系统形式,也就是有部分回风参与循环的系统。在系统中,新风和回风混合经处理送到无尘洁净室内,回风的一部分用于系统循环,另一部分被排走。该系统压差易于控制,室内品质较好,能耗介于直流式系统与全循环式系统之间,适用于允许采用回风的生产工艺。

食品净化生产(Produce)车间的面积与生产(Produce)相适应,布局要合理,排水畅通;GMP生产车间地面用防滑,坚固,不透水,耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)的材料修建,且平坦,无积水,并保持清洁;净化车间出口及与外界相连的排水,通风处装有防鼠,防蝇,防虫设施。

食品生产(Produce)车间内墙壁,天花板和门窗使用,浅色,防水,防霉,不脱落,易于清洗的材料修建。食用菌净化车间快速实现空间环境净化,是传统空气净化投资的20%,又能达到百级净化标准,不用任何化学、没有化学药剂残留。一年节省的药剂,即可以买一台设备,适于标准化食用菌厂和栽培户冷却室、接种室、菇房。无尘车间采用高压静电吸附除尘,静电场中的阴极线在高压静电的作用下,产生电晕放电,电晕层中产生大量的负离子,负离子在静电场的作用下,不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时,粉尘受到负离子的碰撞带上电荷,带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用,向阳极(集尘极)运动,到达阳极后释放电荷。食品生产(Produce)车间墙角,地角,顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm)。食品生产(Produce)车间净化车间内的操作台,传送带,运输车,工器具应当用,耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等),不生锈,易清洗,坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手,,干手设备或用品,水应当为非手动开关。

无菌检查实验室

1.用途

用于检查药典要求的无菌药品、医疗器械、原材料、配件等品种是否无菌。实验室装修的手术室空气净化系统,保证手术室的无菌环境,可以满足器官移植、心脏、血管、人工关节置换等手术所需的高度无菌环境。采用低毒剂,以及合理使用,是保障一般手术室无菌环境的有力措施。实验室建设不同级别的层流手术室其空气洁净度标准不同,例如国内标准I级层流手术室的标准为洁净度5级,每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数,≤100颗或每升空气中≤3.5 颗。II级层流手术室的标准为洁净度6级,每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数,≤1000颗或每升空气中≤35颗。III级层流手术室的标准为洁净度7级,每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数,≤10000颗或每升空气中≤352颗。依次类推。实验室设计装修、无菌试验室、生物实验室必须保证人身、环境、废弃物和样本,能长期而地运行,同时还为需要实验室工作人员提供一个舒适、而良好的工作环境。

2.“中国药典”[1]对无菌检测实验室的要求

无菌检查应在环境洁净度10000级以下的局部洁净度100级的单向气流区或隔离系统内进行,整个过程必须严格遵守无菌操作,防止微生物污染。单向流动空气区、工作台和环境的清洁度应按现行国家标准《制药工业洁净室(区)悬浮物、浮游菌和沉积菌检测方法》定期进行验证。隔离系统按相关要求进行验证,其内部环境的清洁度必须满足无菌检查的要求。

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