发酵罐的罐体设计结构原理与维护保养

有机肥发酵罐不会产生二次污染，其中*主要的环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。

发酵罐的罐体设计结构原理是什么

1、 罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。

2、 隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。

3、 驱动设计：采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行可靠，维修成本低。

4、 寿命长：与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。

5、 电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。

6、 节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。

发酵罐的维护保养：

1.清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

2.配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

3.如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。压力表与阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。

4.设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。

5.操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

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