鸭粪加工生产有机肥设备，秸秆菌渣有机肥生产线工艺

加工颗粒有机肥设备全解析

1、发酵腐熟阶段设备：有机肥发酵翻堆机

主要是将畜禽粪便鸡粪、羊粪、牛粪、猪粪、其它动物粪便、生活垃圾、动物残体等与辅料(植物秸秆等)、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过发酵槽，利用好氧连续发酵使其充分腐熟、、除臭、去水。

根据产量要求，建设所需若干个发酵槽，并确定发酵槽的深度，深度对应大小的发酵翻抛机，配备1台发酵翻堆机和换池车完成各个发酵池的翻堆工作。按配方要求进行原料配比，利用翻堆机就可实现混合搅拌并补充氧气，物料在翻堆机翻抛补充氧气搅拌机充分混合。期间，每天翻堆2次，发酵物料在池内堆积深度为0.8米-1.5米，在翻抛时，实现物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、、除臭、去水、干燥，发酵周期7-8天。

辉航机械有机肥发酵翻抛机、翻堆机根据需要，实现全自动智能化控制。

【有机肥设备槽式有机肥发酵翻抛机特点优势】

深池连续式好氧发酵，发酵周期短(7-8天)，发酵腐熟彻底;强制供氧系统采用高压萝茨风机暴气，料层供氧的穿透能力强，可保证氧气从池底均匀的、无死角的给物料供氧，发酵均匀;提升链条采用特制专用链条，使用寿命长，质量性能可靠;升降机构采用液压驱动，运行平稳;设置智能化自动控制系统，在翻堆过程中，翻堆机前后、左右、上下运行机构的工作过程实现了智能化控制;占地面积小，能源消耗低，生产能力大，翻堆速度快，原料适应性广，产品质量稳定。

2、物料粉碎工序采用的粉碎机设备：采用高湿物料粉碎机

由于有机肥原料水分含量比较高，因此高湿物料粉碎机是购置优选设备，其适应的水分允许值在25—50%之间，由于其水分适应范围广，因此，适用性也比较广泛。在这一阶段，采用的粉碎机粉碎粒度是可以根据需要自由调控。但是，通常有机肥粉料控制要求控制在5mm之内的。

3、混合物料工序：采用有机肥卧式搅拌机：

卧式搅拌机对于干粉料、小粒料和半湿物料的混合搅拌比较给力，在单位时间混合搅拌均匀，有效达到肥料的配料补充。这是多数有机肥加工都选用我是搅拌机来混料搅拌的原因。将发酵好的有机物料进行筛选后，经充分混合后的物料由调速皮带机均匀输出到下个工序设备。

在此阶段还可添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾(总养分含量低于15%)可生产有机无机复混肥。

至此，粉状有机肥其实已经成型。颗粒有机肥则进入下一工序造粒。

4、有机肥造粒工序：采用新型有机肥造粒机

由于新型有机肥造粒机对湿料原料的适应比较好，成粒比较圆润，成粒率相对于对撞造粒机、对辊挤压机等更高，新型有机肥造粒机成粒率达到95%以上，返料率也微乎其微，不会因为返料造成加工成本增加。

经混合搅拌的粉状有机肥原料，经由调速皮带机均匀连续的进入喂料机，然后进入造粒机进行颗粒的加工，有机肥颗粒通常要控制颗粒粒度0.5-5mm。