国外一些企业已经用AOD熔炼或真空熔炼加电子束精炼的方法生产出含氮低于90ppm，碳和氮总量在110～120ppm范围内的高纯铁素体钢。我国已研制出000Cr18Mo2Ti和000Cr30Mo2高纯铁素体钢.国内外近期研制成功的超级铁素体钢化学成分如表5。

表表5 超级铁素体钢的化学成分（wt%）

304不锈钢管φ530mm×11mm 大管水平固定对接接头首要用于电厂润滑油管道中，焊接难度较高,对焊接接头质量要求较高，内外表要求成形杰出，凸起适中，焊后要求PT、RT查验。

以往均选用TIG焊或手艺电弧焊，前者功率低、本钱高，后者质量难以确保且功率低。为既确保质量又进步功率，选用TIG内、外填丝法焊底层，MAG焊填充及盖面层，使质量、功率都得到确保。

不锈钢管热膨胀率、导电率均与碳钢及低合金钢不同较大，且熔池流动性差，成形较差，特别在焊接时更杰出。

在MAG焊过程中, 焊丝伸出长度有必要小于10mm，焊枪摇摆起伏、频率、速度及边际停留时间合作适当，动作协调一致，随时调整焊枪视点，使焊缝外表边际熔合整齐,成形漂亮，以确保填充及盖面层质量。

焊接办法及焊前预备1焊接办法

材质为304，管件标准为φ530mm×11 mm，选用手艺钨极氩弧焊打底，混合气体（CO2+Ar）维护焊填充及盖面焊，立向上的水平固定焊接。

2焊前预备

1 . 整理油、锈等污物，将坡口面及周围10mm内修磨出金属光泽。

2. 检查水、电、气路是否疏通，设备及附件应状况杰出。

3 . 按尺度进行安装，定位焊选用肋板固定（2点、7点、11点为定位块固定），也可选用坡口内点固，但有必要留意定位焊质量。

4 . 不锈钢管内充氩气维护。

TIG焊工艺1焊接参数

选用φ2.5 mm的Wce-20钨极，钨极伸出长度4~6mm，不预热，喷嘴直径12mm

2操作办法

1 . 不锈钢管对接水平固定焊缝是焊接。因此焊接难度较大，为防止仰焊内部焊缝内凹，打底层选用仰焊部位（六点两边各60°）内填丝，立、平焊部位外填丝法进行施焊。

2 . 引弧前应先在管内充氩气将管内空气置换洁净后再进行焊接，焊接过程中焊丝不能与钨极触摸或直接深入电弧的弧柱区，不然造成焊缝夹钨和损坏电弧安稳，焊丝端部不得抽离维护区，以防止氧化，影响质量。

直缝不锈钢管的质量把控，才干地进行出产操作，也是确保操作者人身的必定要素。应用领域首要于大跨度网架工程、建筑钢结构工程、电力及超高压输配电工程、机械工程、跨海大桥、桥梁、(火车站、机场、体育场馆钢结构工程)、市政管网、基础打桩、水煤气管道和公路建设等配套设备。

1、依据不锈钢管焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的标准是否正确，避免错用焊丝和焊剂而形成焊接质量事故。

2、对焊接环境进行监督，当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采用相应措施后进行焊接不锈钢管。

3、预焊前先查验不锈钢管坡口标准，包含空地、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。

4、在埋弧主动表里焊接不锈钢管过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。

5、监督焊接人员在埋弧主动表里焊接不锈钢管时充分利用不锈钢管管端引弧板长度，加强表里焊接时引弧板的运用功率，这有助于前进不锈钢管焊接质量。

6、监督焊接人员在补焊时不锈钢管是否先将熔渣收拾洁净、是否已彻底处理不锈钢管接头，坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。

不锈钢管固溶温度首要依据化学成分断定。一般说来,合金元素品种多、含量高的牌号,固溶不锈钢管温度要相应进步。特别是锰、钼、镍、硅含量高的不锈钢管,只有进步固溶温度,使其充沛溶解,才干到达软化不锈钢管效果。但安稳化不锈钢管,如321/316L/304不锈钢管,固溶温度高时安稳化元素的碳化物充沛溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6的形状在晶界分出,形成晶间腐蚀。为使不锈钢管安稳化元素的碳化物(TiC和NbC)不分化、不固溶,一般选用下限固溶温度。

关于不锈钢管而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。不锈钢管固溶处理有什么效果?

1:使不锈钢管安排和成分均匀共同,这对质料特别重要,因为热轧不锈钢管材各段的轧制温度和冷却速度不一样,形成安排结构不共同。在高温下原子活动加重,σ相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就取得均匀的单相安排。

2:消除不锈钢管加工硬化,以利于持续冷加工。经过不锈钢管固溶处理,歪扭的晶格康复,伸长和破碎的晶粒从头结晶,内应力消除,不锈钢管抗拉强度下降,伸长率上升。不锈钢常发生氧化现象三大原因：

1、生产工艺原因:这是导致产钢制品产生氧化的原因之一,从生产工艺和产品特性来讲,在产品表面形成一层薄的氧化膜是避免产生@发生氧化的基础工艺,也是钢制品区别于其它钢铁制品的主要特点之一,但是由生产工艺不足或疏忽而导致表现氧化膜不完整、不连续时,空气中的氧便直接与产品中的一些元素发生了氧化还原反应,从而导致产品出现表现氧化现象。

2、产品成份配比原因:一些厂家为了减少生产成本,从而减少一些诸如铬、镍等重要元素的比例含量,而增大其它诸如碳元素等的含量,这种未严格按照产品型号、产品特征来进行成份配比的生产现象,不仅令产品质量大打折扣,比如,304不锈钢管铬元素的含量不足时,不仅影响产品的耐腐蚀性和成型性,用于化工、设备、生产行业时便存在潜在的产品质量隐患;同时,也影响产品的外观及抗氧化性能。

3、人为原因:这也是一些消费者在使用不锈钢产品时316不锈钢管常遇到的产品氧化原因之一,一些消费者在产品使用及保养中操作不当,特别一些用于食品化工设备行业的不锈钢管产品出现人为氧化原因的机率偏高,对于人为产生的钢制品氧化现象,要具备正确的产品使用知识以及定期对其进行合理有效的维护和保养,从而降低人为使用不当而造成的氧化现象。时至今日，不锈钢板已经存在90多年的历史了。其表面光洁，具有较好的塑性、韧性和机械强度，并且，还可耐酸、碱性气体或溶液等的腐蚀。不锈钢板，主要指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板。对于市面上质量参差不齐的，消费者们该如何选择呢?下面一起来跟着装修之家装修网小编来学习学习不锈钢板的选购技巧。

一.分辨材质

市面上彩色不锈钢板常用的材质分有201、304、31等型号，通过加工着色而成。在这些型号中，耐腐蚀性316不锈钢管好的当属316，而316不锈钢管差的是201，价格上差别也比较大。所以一些黑商常会用材质不好的201代替304和316.有的，会使用水镀着色工艺来代替真空离子镀着色工艺，使得很多建筑装饰装修工程安装不锈钢板时，表面出现颜色脱落、生锈甚至断裂的问题。

二.表面着色工艺

不锈钢表面着色工艺会影响价格的高低，主要是水镀着色工艺与真空镀着色工艺两种，前者给人不真实、不精致的感觉，就像是喷涂上去的，还会产生废水的污染，价格较低。而后者相对比较环保，不会产生有毒或有污染的物质。

三.观察金属表面

由于彩色不锈钢板主要做建筑装饰装修之用，故观赏性非常重要。业主们在验货时，需要把好关，仔细检验和观察表面，看其是否存在色差，以及划伤、砂眼、脱皮水痕等问题。

四.贴膜的质量

加工完成后，通常会在彩色不锈钢板的表面贴一层保护膜，以其保证表面的光洁度，且可避免受硬物的划伤。质量不好的保护膜，放久了，会出现粉化现象，难以撕开，或是撕开后在表面会黏住很多的胶水，有碍观瞻。验货时，建议撕开较大的面积查验贴膜的质量，且在装修工程安装结束后，尽快地撕去贴膜，特别是室外装修的。

316L不锈钢光亮管由于添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能316不锈钢管；高温强度也很好；316不锈钢管的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶状态无磁性。

316L不锈钢光亮管牌号：00Cr17Ni14Mo2化学成分%C：≤0.03Si ：≤1.0Mn ：≤2.0Cr ：16.0～18.0Ni ：12.0～15.0S ：≤0.03P ：≤0.045Mo：2.0～3.0。316L不锈钢光亮管性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316L不锈钢光亮管有广泛的用途有良好的耐氯化物侵蚀的性能通常用于海洋环境。

316L不锈钢光亮管价格以及耐腐蚀性优于304不锈钢管，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀