放射性废金属处理技术

目前，我国已经开发的放射性污染废金属去污技术有： 化学法初步、深度去污技术；机械法初步、深度去污技术；熔炼法深度去污技术等。

在评价这些去污技术的优缺点时，主要着眼于下列几个方面：现有去污技术对和环境的性：去污效率 ;现有技术的成熟程度及相关运行费用；废金属资源的可再循环再利用或限制性利用的可能性；全程废物管理费用；现有技术对各类废金属的适应性和有效性

从各种待退役的设施中。可能产生的废金属类别有：不锈钢、碳钢、镍和镍基合金、铜及铜基合金、铝及铝基合金等。由于各种设施的复杂性和任务上的差别，废金属的几何形状也千差万别。

铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。目前，废弃的电缆和电线是数量较多且回收利用较高的一种旧废铜。相比之下，废弃电器和汽车中的旧废铜回收利用就要低得多，但当前废铜处理的研究大部分就集中在这些资源中废铜的回收利用上。

铜合金线材所含有的铜主要是黄铜居多。讲解下各类铜材的主要应用领域。铅黄铜线、普通黄铜线、黄铜扁线等主要用于于螺丝、五金件、拉链、首饰、自行车条幅等。管类铜材主要用于冷凝管、空凋盘管、给排水管的制造。带材的使用面非常广.主要用于变压器、汽车水箱散热片、电子铜带和普通黄铜带的制造。

一般来说，废铜回收之后要经过融化、氧化、除渣和还原，才能够生成具有一定纯度的铜水，进而加工成具有利用价值的铜杆。废铜的杂质非常多，因此废铜回收后的废铜要想达到一定纯度必须反复进行氧化，每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时，整个工序则需要20到22个小时，若是废铜杂质过多那么进行重复利用的工序就越复杂。