技术特点

通过对国内同类机具的考察发现，粉碎滚筒大都采用卧式，土块停留时间短，而且刀具不能根据不同土质进行调整。为此，碎土筛土机设计立式滚筒，采用三层动刀（每层3 把），二层定刀（每层3 把），把土壤经过多次击打，提高了粉碎质量。可根据不同土质和含水量，调整定刀数量，分三级调整（零层、一层、二层）。

滚筒内层（上层） 动刀设计向下10°的偏角，防止土块、尘土由投料斗反弹外溢，保证作业人员。定刀安装在滚筒外壁盖上。一是使内壁光滑，不易堵塞；二是定刀盖易于拆卸，便于清理滚筒内壁黏附物和定刀层的调整。

振动筛偏心连杆机构有急回特性和向下2.5°偏角，使筛网上面的杂物快速移至后部，提高了工作效率。传输部分前部设有接土料斗，使滚筒下落的土块不至散落地面，输送皮带下面装有二副刮板，防止输送皮带接缝处落下的细土堵塞输送部分被动轮 [2] 。

今天我们主要针对筛土机的部分进行讲解，包括以下一些常见的筛土机关键概念。

一，安息角。安息角分为静安息角和动安息角。

散料在堆放时能够保持自然稳定状态的角度（单边对水平面的角度），称为安息角。

动安息角为运输过程中的安息角，动安息角相对较小。安息角越大说明物料流动性越差，相反流动性越好。许多粉尘类的安息角多为35-40°。

二，激振方向角。激振方向角表示振动源所产生的力的方向与筛面的角度，对于直线筛激振方向角为两台激振源合成后的方向与筛面的角度，一般为45°。

筛土机.jpg

三，激振力。偏心块或偏心轴产生的动力，

振幅：振幅是物体振动时离开平衡位置位移，振幅在数值上等于位移的大小。筛面倾角:筛板与水平面之间的夹角。

四，筛土机的分类，按照物料运动轨迹分为直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛。

五，圆筛土机，这类型的振动筛只有一串振动筛，因为激振器结构的不同，可分为YA振动筛和YK振动筛。YA振动筛是指激振器是偏心轴式的，YK振动筛是指激振器是偏心块式的。

圆筛土机的筛板一般采用勾网式的，还可以采用铸造型的，可以用方孔也可以用圆孔。但勾网式和铸造的相比更方便，工艺简单，生产周期短，而且透网率较高，可达到90%以上，而铸造型的只能达到60-70%左右。

六，YA和YK两种类型圆振动筛对比。YA类振动筛偏心轴生产的成本较高，工艺复杂，规则不统一。相对而言，YK类的振动筛偏心块式的较为简单，大部分厂家做的YK类的比较多。

七，椭圆筛土机。这类振动筛有三串激振器。椭圆振动筛和平时说的香蕉振动筛有一定交集，香蕉筛可分为直线等厚振动筛和椭圆等厚振动筛。

椭圆筛土机一般长度都在3米以上，型号比较大，设备重量大的都得100吨以上。但是大部分厂家做振动筛的生产能力上，3米以上的设备难度比较大，因此，这一类型的振动筛生产的不是很多，应用不是很广泛。

八，设备配备电机或激振器应该怎么选择。选择动力是有一定的公式可以参考的，无认是振动筛还是给料机，都要有足够的激振力来支持设备运转。

参考的公式是F=mew2，m是设备质量，e是振幅，w2是频率。在估算配备电机时，可以根据这个公式来进行。

震动筛土机维护方法

1、震动筛土机正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。

2、震动筛土机效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。

3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。

4、要随时检查震动筛土机各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。

5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。

6、震动筛土机可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流，为了使筛子在效率条件下工作，可做激振电流条件试验。

7、当震动筛土机的筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。

8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

要想保证筛土机的使用，我们必须从以下几点来做好机械的维护工作：

1.筛土机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象;

2.检查确认三角皮带上安装的防护设备完好后，才能运转;

3.筛土机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修;

4.不得加入超过规定尺寸之料石，若超出筛沙机规定尺寸应在料斗上加装篦子;

5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转;

6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动;

7.筛土机工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。